生產工藝采用玉米為原料進行深層發酵,鈣鹽法提取生產檸檬酸,其工藝流程為原料玉米經過磨粉與淀粉酶混合后進行液化,使玉米轉化為糖液,糖液經過濾后出去玉米渣。糖液與菌種送至發酵罐,在發酵罐中保持所需溫度及不斷攪拌下,通入無菌空氣進行深層發酵,使糖液轉化為檸檬酸,發酵完成后經過濾出去菌絲體。發酵液進入提取中和鍋,與假如的碳酸鈣反應生成檸檬酸鈣晶體,該晶體送入碳解過內與硫酸反應,反應結束后經過濾,出去硫酸鈣固體,液相為檸檬酸溶液送后工段進行精制造,溶液先經活性碳脫色,再經陽離子交換柱除去金屬離子,再經陰離子交換柱出去酸離子后送入蒸發器加熱濃縮,經三級真空蒸發濃縮后獲得檸檬酸晶液,晶液經離心過濾得到濕檸檬酸液體,濕檸檬酸晶體再經震動硫化床以熱風干燥,再經自動包裝機定量裝袋后入庫待售。
檸檬酸產地分布趨勢
國際市場的產業整合力度很大,由于檸檬酸產品生產工藝復雜,生產鏈較長、生產步驟較復雜,生產過程中所需人員較多,具有資金、技術和勞動力密集型的特點,不少外國企業受價格與成本方面的壓力影響,選擇停產、關閉或轉移。近年來,東南亞與南美等地檸檬酸行業產能發展較快,占世界產能比重越來越大,發展勢頭迅猛。中國的檸檬酸生產具有工藝技術和勞動力成本方面上的優勢,產量占全球總產量的比重也有增加的趨勢,但與東南亞和南美相比發展勢頭較小。
產品依賴出口
檸檬酸產能的快速擴張加劇了市場競爭,也加快了市場整合,生產迅速向大企業集中。我國最多時有上百家企業生產檸檬酸,平均產能僅為幾千噸。現在生產企業為20余家,然而這種產能快速發展對企業和市場都產生影響。首先是嚴重依賴出口,2002年,我國檸檬酸出口達28萬t,出口量占產量比例為72%,2006年出口量57.1萬t,出口比例為79.3%,2010年出口85.1萬t,出口比例為86.8%,出口比例逐漸增大。近年來,能源、化工原料、糧食等價格大幅上漲,人工、環保等費用也有較大上升,但由于檸檬酸市場競爭過度,出口價格上升幅度遠遠不及成本上升幅度,給企業經營造成很大困難。
