二氧化碳激光氣體產(chǎn)生的激光切割跟加工件無(wú)接觸：由于二氧化碳激光氣體產(chǎn)生的激光切割加工件時(shí)是通過(guò)激光束切割的，激光切割跟加工件沒(méi)有直接接觸，所以沒(méi)有機(jī)械擠壓導(dǎo)致加工件變形的情況。由于激光切割沒(méi)有使用到油冷卻或是水冷卻，加工件非常潔凈，不用在切割后進(jìn)行任何清潔處理。二氧化碳激光氣體產(chǎn)生的激光切割非常靈活：跟沖模相比，激光切割可以加工非常復(fù)雜的工件，加工不同的工件時(shí)不需要重新做模具，只需要在程序上設(shè)計(jì)好圖紙，就可以加工出來(lái)，wq做到所見(jiàn)所得。

下面將詳細(xì)的介紹氣體的選擇對(duì)許多方面的影響，這些方面包括了激光光束相互作用，防護(hù)效率，焊珠性能，以及用來(lái)傳輸標(biāo)準(zhǔn)的氣體混合物和流量的設(shè)備。  

混合的激光加工技術(shù)將一個(gè)二級(jí)能源合并到焊接池區(qū)域。混合加工技術(shù)使得激光焊接的優(yōu)勢(shì)得到具體化，這些優(yōu)勢(shì)包括了焊接速度得到提高，熱影響區(qū)域受到限制，焊接的接縫變窄同時(shí)具有精良的焊道外形。GMAW作為二次能源，它提高了總體的加工能量效率，降低了裝備成本的同時(shí)還提高了焊接縫隙的能力，此外，它降低了冷卻速率，同時(shí)改善了鋁的能量耦合效率。

二氧化碳激光氣體產(chǎn)生激光切割的切割縫小，加工件不易變形：通過(guò)二氧化碳激光氣體生產(chǎn)的激光光束是一個(gè)連續(xù)的、非常小的光點(diǎn)，這些小光束具有很大的熱能量，能夠快速加熱加工件使其汽化蒸發(fā)形成小孔，激光光點(diǎn)隨著設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行線性移動(dòng)，加工件形成的小孔進(jìn)而形成切割縫很小的切邊，一般只有0.1~0.5mm。切割時(shí)根據(jù)不同的材料一般用氧氣或者氮?dú)庾鳛榧す馇懈钶o助氣體。激光切割質(zhì)量要遠(yuǎn)遠(yuǎn)好過(guò)乙1炔火焰切割,乙1炔火焰切割的切割縫較大可能達(dá)到20mm。