二氧化碳激光氣體產生的激光切割跟加工件無接觸：由于二氧化碳激光氣體產生的激光切割加工件時是通過激光束切割的，激光切割跟加工件沒有直接接觸，所以沒有機械擠壓導致加工件變形的情況。由于激光切割沒有使用到油冷卻或是水冷卻，加工件非常潔凈，不用在切割后進行任何清潔處理。二氧化碳激光氣體產生的激光切割非常靈活：跟沖模相比，激光切割可以加工非常復雜的工件，加工不同的工件時不需要重新做模具，只需要在程序上設計好圖紙，就可以加工出來，wq做到所見所得。

激光1氣體生產廠家

在混合氣體中，適當的添加少量的二氧化碳和/或氧氣，或將它們作為gmaw過程的二次保護氣體，能夠進一步的提高焊珠的性能。氦-ya混合氣體易于產生更高的電弧電壓，相應的得到的焊珠外形更寬，電弧穩定性也更高。

因此，可以加入3-10%的二氧化碳來穩定傳遞和收縮電弧。在一些情況下，可以加入1-5%的氧氣來實現優質的電弧穩定性，同時在焊接邊緣實現更好的連接（浸濕）。與二氧化碳混合氣體相比，氧氣由于電離率較低，熱導率性能較高，易于提供寬而淺的穿透分布。

氣體激光焊接降低汽車制造成本(氦氣、ya氣)——氦保護氣體帶來最1小的平均蒸汽粒子大小。這說明了對CO2或YAG激光焊接來說，純氦是控制粒子大小的最1佳選擇。我們必須承認，氦氣與ya氣相比，確實有比較高的電離率和較低的等離子體形成電壓，但是它的分子重量較小。因此，氦保護氣需要較大的流速，以保證有效的將激光光束路徑上的金屬蒸汽排出。由于氦氣的單位成本高于ya氣，因此，這就增加了焊接過程中平均每英尺成本。