粘土砂設(shè)備出現(xiàn)砂眼應(yīng)如何處理：

     要了解為何會出現(xiàn)砂眼，澆注系統(tǒng)內(nèi)散落砂未吹凈；型砂混制質(zhì)量不好，濕壓強度不合格；澆注與造型同時進(jìn)行，車間溫度過高，砂型表面水分蒸發(fā)過快，含水量低造成表面強度降低，澆注時易沖砂。

     解決粘土砂設(shè)備砂眼的方法：修型時盡量用壓勺磨平、光砂型，減少毛刺和銳角；盡量造型后30分鐘之內(nèi)合箱，合箱前用噴壺在砂型表面噴灑少量水，確保砂型表面強度；使用搗固器，提高造型緊實度；合箱前把型腔和澆道內(nèi)浮砂處理干凈，平穩(wěn)合箱。

  粘土砂設(shè)備廠家介紹濕型砂作為現(xiàn)階段主要的鑄鐵件生產(chǎn)方式，在鑄造行業(yè)還是中占主要的地位，只有控制好型砂性能才能有效的提高鑄造生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性，提高鑄件質(zhì)量。

  粘土砂設(shè)備中的砂子經(jīng)螺旋片向前保送至混砂開端端，自近端控制閥參加固化劑，經(jīng)小葉片攪攏預(yù)混至后面的近端閥參加樹脂，進(jìn)入混砂端。固化劑、樹脂、舊砂充沛混勻后送至前端出料口自動流入準(zhǔn)備好的砂箱內(nèi)用于外型、制芯。

  有關(guān)粘土濕型砂的特點和生產(chǎn)過程中需要注意的問題，對生產(chǎn)過程中經(jīng)常遇到的鑄件缺陷作了分析并提出了防止措施。

粘土砂設(shè)備的工作流程是：

    粘土砂設(shè)備舊砂通過定量裝置落高速旋轉(zhuǎn)的回收盤上，在離心力作用下拋向四周的耐磨環(huán)，砂粒與耐磨環(huán)之間及砂粒之間的相互反復(fù)摩擦與碰撞，使砂粒表面的粘結(jié)膜被去除，回收后的砂從耐磨環(huán)和回收盤間落下。

    同時，粘土砂設(shè)備和回收盤同處一軸的風(fēng)機向上鼓風(fēng)，形成強氣流對下落的砂子沸騰、風(fēng)選、去粘結(jié)膜和灰塵，得到滿足工藝要求的回收砂。舊砂處理后死粘土含量低、新砂加入量少、混制后型砂濕壓強度高、流動性透氣性好。