采用氣動垂直加壓或氣動桿杠加壓，工件夾緊牢固，使焊接接頭美觀、牢固、夾渣少。

結構新穎，設計獨特，剛性好。采用高精度導向機構，耐磨性好，焊接速度快，加壓穩定。

微電腦恒壓控制系統，二段放電，多組記憶設定，控制焊接時間和焊接電流，調節方便。

高導磁矽鋼片，次級整體結構，輸出電流大，節能環保。

通水變壓器，通水可控硅,通水電極頭提高了設備的使用壽命。

廣泛使用于各種線材類、板類、異型類的銅、鋁、鐵、不銹鋼等金屬的高質量焊接。

優勢/氣動對焊機 編輯 新型的氣動對焊機在使用中也逐漸顯露出一些新的優勢，大致包括：

節能  隨著國內能源壓力的日漸形成，針對該機械的應用也逐步提出了節能的要求，在長期的技術改造中也逐步通過一系列的變化是節能效果變得更為留心，這一點是毫無疑問的。

適應性強  就該機械產品而言，其所需的電網要求是比較低的，只需呀250KVA就能應用，因此其所適用的范圍是非常廣的。

  之所以會有這樣的結論主要是因為該機械采用了的可編程控器產品，通過控制方式的改進大大提升了原先的，這也是非常難得的。

焊接效按照以往的焊接模式，手工實施所能達到的效果是非常有限的，而在對焊機的使用中卻沒有絲毫的體現，兩者的差距是比較明顯的。

 (1)接送料的工作臺面應和切刀下部保持水平，工作臺的長度可根據加工材料長度確定。加工較長的鋼筋時，應有專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得任意推拉。

  (2)啟動前，必須檢查切刀應無裂紋，刀架螺栓緊固，防護罩牢靠。然后用手轉動皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調整切刀間隙。

  (3)啟動后，應先空運轉，檢查各傳動部分及軸承運轉正常，方可操作。

  (4)機械未達到正常轉速時不得切料。切斷時必須使用切刀的中、下部位，握緊鋼筋對準刀口迅速送入，操作者應站在固定刀片一側用力壓住鋼筋，應防止鋼筋末端彈出傷人。嚴禁用兩手分在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。

  (5)不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時，其總截面積應在規定范圍內。

  (6)剪切低合金鋼時，應更換高硬度切刀，剪切直徑應符合機械銘牌規定。

  (7)切斷短料時，靠近刀片的手和刀片之間的距離應保持150mm以上，如手握端小于400mm時，應用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。