根據研究成果，經過精心試驗優化后制造了一個焊槍樣品。最近研制的結構有一個縱向加強的非常堅固的彎曲臂和可提供強大的反作用力，竟然可以通過在線控制補償角度的偏移。這一應用促進了人們進一步開發更好的現代纖維材料制造輕型結構的潛力。

   激光技術和使用激光束加工材料

   盡管功率在12mm×mrad4kW以上的Nd：YAG固體激光器的光束質量極高，也不可能達到CO2激光器的應用廣度。正是由于CO2激光器的使用成本和維修成本較低，因此它能夠得到廣泛的應用。

   例如，3kW的層流CO2激光器可工作大約40000h，每小時的工作成本約為6馬克。這種激光用普通CO2激光器的功率的一半時，在1.5m／min的焊接速度不變時，幾乎仍能達到同樣的焊接熔透深度。當對鋼材的焊接熔透深度為4mm，激光束的功率一樣時，Nd：YAG固體激光器的焊接速度只有CO2激光器的一半。

 自動剪切對焊機焊接電流調節的理論公式

  焊機的電流是如何調節的呢？一般可根據經驗公式I=(35-55)d。式中I為焊接電流（A），d為焊條直徑（mm），算出一個大概的焊接電流，然后在鋼板上進行試焊調整，直至確定合適的電流。

如何判定焊接電流的大小

聽響聲

  當焊接電流大時，發出 嘩嘩 的聲音，猶如大河流水一樣；當焊接電流較小時，發出 沙沙 的聲音，同時夾雜清脆的噼啪聲。

觀察飛濺狀況

  焊接電流過大時，電弧吹力大，有較大顆粒的熔液向熔池外飛濺，且焊接時爆裂聲大，焊件表面不干凈；焊接電流太小時，焊條熔化慢，電弧吹力小，熔渣和熔液很難分離。

3.1焊接的利益

1)省料、省工、成本低，選用焊接方法制造的金屬結構，一般比鉚接節省材料10~20%，焊接加工快、工時少，出產周期短。 可制成雙金屬結構（如不銹鋼或鈦面料、刀具等），可節省許多寶貴的合金材料。可選用焊接方法修正已磨損或損壞的機器零件，節省許多工時和材料。

2)聯接性能好，焊縫具有超卓的力學性能，身手高溫、高壓，身手低溫，具有超卓的密封性、導電性、耐腐蝕性、耐磨性等；

3)簡化工藝，可以選用焊接方法以小拼大制造重型、復雜的機器零件，簡化鑄造和鑄造工藝，簡化切削加工工藝。

4)質量輕，選用焊接方法制造船只、車輛、飛機、飛船、火箭等運載工具，可以減輕自重，跋涉運載才華。

3.2和自動焊機比較焊接的不足之處