精密活塞桿主要是會作為支持活塞做功的一個連接部件。既然精密活塞桿是用于支持活塞做功的連接部件，那么就這一點來講，我們也就會注意到它和活塞之間就必須要進行連接，而且連接除了要保證其牢固性，還要注意防松，這樣才可以保證有效地保證活塞桿和活塞之間正常的工作。 這時候我們也就要注意精密活塞桿與活塞之間連接的防松方式。實際進行應用的時候，要注意就此活塞和活塞桿的連接結構主要可以分為整體式和裝配式兩種，關于這兩種形式我們就來簡單的介紹一下吧。 精密活塞桿與活塞之間連接防松方式上若是采用整體式，就這一點來講，其實也就是因為實心活塞桿主要的也就是會直接適用于桿徑較小的場合當中，且在此桿徑比較大的時候，為了減輕重童，這時候也就要注意會把活塞桿直接就做成了空心的。

  其實，防止活塞桿跑偏的方法十分地簡單，我們只需要對其進行跑偏的地方，進行校正就可以。即只需要只需要對發生問題的氣缸、活塞組件、十字頭、十字頭滑道、墊片…等進行校正就可以解決活塞桿跑偏的問題了。

  但是值得注意一下的是，跑偏的校正首先必須弄清楚它是正還是負的，即是向上還是向下傾斜的，然后才能通過調整△D的辦法進行校正。因此在對進行校正時，要把活塞桿從曲軸端向缸頭端運行的沖程中測量，且把千分表放置在活塞桿的上部，這時測出的垂直跑偏為正，表示活塞桿從十字頭到氣缸是向下傾斜的。

  1、粗加工階段。

  粗加工階段主要包括有下料、鍛造、鉗工、粗車等工序，其主要的作用就是切除活塞桿上各表面上的大部分余量。

  2、半精加工階段。

  粗加工階段主要包括有精車、磨、粗磨、車、磨等工序，其主要的作用就是要完成次要表面的加工，同時也要為主要表面的精加工做準備。

  3、精加工階段。

  精加工階段主要包括有半精磨、銑、精磨等工序，主要就是保證其各主要表面都能達到活塞桿圖樣上的要求。

  4、光整加工階段。

  光整加工階段主要就是精磨，進行精磨的目的就是提高表面質量，因為一些對于表面粗糙度要求很細和尺寸精度要求很高的表面，需要經過光整加工階段才可以達到所需要要求。