關于活塞桿的工藝內容有哪些?
1、活塞桿的外表應硬度高。因為它正常使用時,會受到交變載荷的作用,且表面會受到反復的摩擦。
且經過調質處置及表面滲氮
2、一般活塞桿是使用38CrMoA LA 資料。外表滲氮的深度為0.20.3mm使得芯部的硬度為2832HRC外表的硬度為6265HRC使得活塞桿進一步優化,既有很好的韌性,又有很好的耐磨性。
一種細長的軸類零件
3、活塞桿。長徑比較大,但其剛性不是很好,所以車削時要分粗車削和精車削,這樣能夠保證加工精度。且所使用的刀架應相符,以便減少工件的變形。
所有的加工工序應采用兩中心孔定位
4、選擇定位基準時。這樣即能符合原則,又能保證位置精度。
工件容易發生變形或者讓刀現象
5、外圓外表磨削時。會影響到活塞桿的精度,因此,應讓中心孔保持清潔,與ding尖的松緊水平要適當,且潤滑要良好。
6、砂輪應選擇窄一些的這樣能盡量減少徑向磨削力。
?常用的活塞桿的制作材料主要有以下幾種:
1、45#。
45#鋼是一種優質碳素結構用鋼,它的冷熱加工性能都不錯,機械性能較好,強度較高。45#鋼在淬火后沒有回火之前,硬度大于HRC55為合格,而經過熱處理,再淬火可以達到HRC42-46,這樣既能保證它良好的機械性能,又能得到表面的硬度要求。
2、40Cr。
40Cr是我國GB的標準鋼號是一種中碳調質鋼,經過適當的熱處理以后,可以獲得一定的韌性、塑性和耐磨性。而且它經過調質處理后,可以具有良好的綜合力學性能,良好的低溫沖擊韌性和低的缺口敏感性。此外,這種鋼除調質處理外還適于hua和高頻淬火處理。
3、Gcr15。
GCr15鋼是一種合金含量較少的高碳鉻軸承鋼,具有比較高的淬透性,經過熱處理后可以獲得高而均勻的硬度。而當它經過淬火加低溫回火處理后,則可以具有較高的硬度、均勻的組織、良好的耐磨性以及比較高的接觸疲勞性能,對形成白點敏感性能大,有回火脆性。
其實,防止活塞桿跑偏的方法十分地簡單,我們只需要對其進行跑偏的地方,進行校正就可以。即只需要只需要對發生問題的氣缸、活塞組件、十字頭、十字頭滑道、墊片…等進行校正就可以解決活塞桿跑偏的問題了。
但是值得注意一下的是,跑偏的校正首先必須弄清楚它是正還是負的,即是向上還是向下傾斜的,然后才能通過調整△D的辦法進行校正。因此在對進行校正時,要把活塞桿從曲軸端向缸頭端運行的沖程中測量,且把千分表放置在活塞桿的上部,這時測出的垂直跑偏為正,表示活塞桿從十字頭到氣缸是向下傾斜的。