1、45#。

  45#鋼是一種優質碳素結構用鋼，它的冷熱加工性能都不錯，機械性能較好，強度較高。45#鋼在淬火后沒有回火之前，硬度大于HRC55為合格，而經過熱處理，再淬火可以達到HRC42-46，這樣既能保證它良好的機械性能，又能得到表面的硬度要求。

  2、40Cr。

  40Cr是我國GB的標準鋼號是一種中碳調質鋼，經過適當的熱處理以后，可以獲得一定的韌性、塑性和耐磨性。而且它經過調質處理后，可以具有良好的綜合力學性能，良好的低溫沖擊韌性和低的缺口敏感性。此外，這種鋼除調質處理外還適于hua和高頻淬火處理。

  3、Gcr15。

  GCr15鋼是一種合金含量較少的高碳鉻軸承鋼，具有比較高的淬透性，經過熱處理后可以獲得高而均勻的硬度。而當它經過淬火加低溫回火處理后，則可以具有較高的硬度、均勻的組織、良好的耐磨性以及比較高的接觸疲勞性能，對形成白點敏感性能大，有回火脆性。

      精密活塞桿修理要求：

  1、填料與母材必須要結合牢固、平滑。

  2、材料的硬度要適中，且易于手工加工。

  3、電弧穩定，熔深較大，與母材結合牢固。

  4、精密活塞桿的工藝性要好，易于操作，且焊縫成型美觀。

  5、在手工修理、加工精密活塞桿時，必須要保證直徑誤差不得大于正常范圍值內。

  修理注意事項：

  1、要盡量保證整個活塞系統的密封性能以及處理內部的環境。

  2、需要嚴格確保其裝配方式，例如缸體與整個設備的同軸度等。

  3、需要對活塞桿連或者其他連接的地方進行詳細地觀察和分析。

  4、在對精密活塞桿需要焊接的地方，進行焊接時要對其他部位進行保護，避免出現濺傷等情況的出現。

  5、對于不同的材料之間，其焊接方式也會有一點出入。所以需要做好焊接材料的選擇，并且還要避免因焊接問題而影響到原有工件部分的表面狀態。

1、45#鋼。通常來說，活塞桿的制作都是采用45#鋼來進行制造的。45#鋼是一種優質碳素結構用鋼，硬度不高易切削加工，經過淬火后，其表面硬度可以達到45～52HRC。而且它可以還具有較好的切削性能及較高的強度、韌性等綜合機械性能，因此它是軸類零件的常用材料之一。

2、40Cr鋼。40Cr鋼也是活塞桿制作中比較常用的一種材料，它不僅是一種中碳調質鋼，也是一種冷鐓模具鋼。它具有比較好的綜合機械性能，一般適用于中等精度、轉速較高的軸類零件的制造。因此它在活塞桿中就常被應用于一些較大沖擊力、重載荷傳動要求大的活塞桿中，因為它可以有效地保證活塞桿擁有足夠的工作強度。

3、不銹鋼材質。不銹鋼是用于活塞桿制作中一種材料，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質的特點，常用的有304、316、402這幾種材質。這幾種材質的焊接性、拋光性、耐熱性、耐腐蝕性、耐腐蝕性都是比較好的，通過精密冷拔、精磨、高精度拋光等工藝處，其制造出來的活塞桿的各項技術指標均符合并超過國家標準，因此常用于油缸、氣缸、減震器中。