鍋爐安裝過程中的注意事項

焊前準備是焊接工作的重要一環，絕不能省略或敷衍了事。焊前準備包括焊接工件準備，焊接設備準備，焊接材料準備及焊接工藝準備。

       2．1焊接工件準備

       鍋爐，特別是散裝鍋爐設備，由于運輸條件的限制，往往部分組裝工作在現場施工完成。對于較簡單的設備組裝，應制定相應的技術措施，進行明確的技術交底。對整體散裝鍋爐安裝，應編制施工組織設計(施工方案)，經各方批準后實施。工件組裝前，應認真檢查，核對焊接接頭的坡口形式，檢查工件的幾何尺寸，對于局部超差或在運輸過程中的損傷應進行修復。在實際工程中，對兩組對筒節測量直徑有偏差的設備，點固前，應采用測量外徑的方法，預留錯邊量。預留錯邊量數值可由下式計算：(L1-L2 )/2π Ll和L2分別是兩筒節外圓周長。

  對于鍋爐設備，為保證設備正常運行，應注意檢查組裝后的直線度。

  2．2焊接設備準備

  選好焊接電源及輔助設備，不但可提高，更可提高產品質量、降低成本。鍋爐安裝維修施工中，常用焊接設備為氫弧焊機及手工電弧焊機。鍋爐用材、運行參數多種多樣，焊縫要求有很好的沖擊韌性，選用直流電源較易達到其性能要求。目前，國際上較流行的先進焊接電源為陡降性硅整流弧焊電源。選用焊接設備各項參數記錄儀表應計量準確，且在檢定有效期內。

  2．3焊接材料準備

  焊接材料包括焊條、焊絲、焊劑及保護氣體等。按照《蒸汽鍋爐安全技術監察規程》的規定，焊接材料人庫前應按批次進行人庫檢驗。在保管中避免受潮、生銹變質。使用前應進行烘干。使用時從烘干箱中取出放人保溫筒。焊接材料的選取應按等強度原則，對要求沖擊韌性的焊接接頭，應盡量選用低氫堿性焊條，對不銹鋼、耐熱鋼等材料的焊接應選用與合金元素盡量相同的焊接材料。施工中具體焊接材料的選用應遵守設計圖樣要求，無規定時，可參考焊接專業資料選取。

  2．4焊接工藝準備

  焊接工藝準備包括焊接工藝指導書及焊接工藝指令卡的編制。而此工藝文件的編制基礎為材料可焊性能試驗和焊接工藝評定。《蒸汽鍋爐安全技術監察規程》也明確提出此項要求。材料可焊性試驗針對的是本單位施工的材料，當確認該材料和已試驗過材料的焊接性能相同或相近，此項試驗可免做。焊接工藝評定標準的制訂需在焊接技術人員、技師根據本單位具體隋況，在已有經驗或試驗數據基礎上進行。評定參數包括焊接電流、電壓、線能量、保護氣流量、坡口形式、焊材、焊接順序、層次、清根方法，根據母材特性，制訂預熱及焊后熱處理工藝。這里需特別強調的是，當環境溫度低于O時，大部分鋼材需進行焊前預熱及焊后保溫處理。根據焊接工藝評定編制的工藝卡才可用于工程施工。

電蒸汽鍋爐安裝注意事項

1、安裝本設備的單位必須具備一定的鍋爐安裝資質，安裝前帶齊文件資料到當地質量技術

監督部門審批報裝。

2、選擇適當容量的電源開關(線徑不得小于４平方毫米),并注意電壓是否符合要求，必要時

需安裝穩壓器。

3、裝妥本設備之地線，以免萬一發生漏電時產生危險。

4、本設備排污應用鋼管接至排水溝，并應固定牢固，防止發生移位，且鋼管管徑不小于爐

體之排污管徑。

5、鍋爐應配備對水進行軟化的軟水設備，水質符合GB1576-2001《工業鍋爐水質》的要

求，以防爐體結垢，影響鍋爐的使用壽命。

６、本設備應放置于工作人員可隨時看到其運行情況的地方，以確保安全。

７、蒸汽輸送管裝配時，要注意配管技術，以免蒸汽帶水過多，可安裝疏水裝置。

８、安全閥排放口應用鋼管排放至安全的地方。

家用燃煤采暖鍋爐安裝注意事 

1、家用燃煤采暖鍋爐安裝位置盡可能靠近采暖區域和與采暖面積保持直線的地方,以縮短所屬設的采暖管道和減少不必要的拐彎,減少熱損失。

       2、家用燃煤采暖鍋爐的每組散熱器上可安裝調節控制節門一個,以控制給水量。

       3、家用燃煤采暖鍋爐安裝方法采用上行下給方式。爐體省煤器上端左右兩側均有給水出口,可選用兩側安裝或一側安裝。通常兩側安裝供水管道近,省煤,熱效率可相應提高。

       4、補水箱分自動和人工兩種。補水時要緩慢漸近,防止氣、水混合,影響循環。補水箱可裝在家用燃煤采暖鍋爐爐體附近、中間或末端,但必須裝在回水管上,水箱位置必須高于供水管和爐體有水部位。一般水箱口要安裝水位顯示計。水箱嚴禁封閉。

5、散熱器、管道安裝前,要清理干凈,管子外部要刷防銹漆銀漿。

       6、家用燃煤采暖鍋爐大都采用自然通風,所以,200平方米爐以上的爐型,煙囪和垂直高度不能低于5米; 80平方米爐以下的爐型,煙囪的垂直高度不能低于3米。