新買軸承的轉動流暢性十分重要因為軸承的主要工作就是轉動，所以我們在購買軸承的時候，一定要注意其轉動的流暢性，無論是制造工藝還是材質都有很大的不同，而如果是材質的不好，在轉動的時候，也會讓其轉動的流暢性受到影響，因為它在轉動的時候，光滑度不夠，再有即是制造工藝，如果工藝達不到，內部的滾子或者是不圓，也許是內外圈上有一定的不規則性，這樣都會影響其轉動的流暢性，我們在購買的時候，請一定要注意，因為這種流暢性不足，必然會造成軸承在使用中發生嚴重的問題。

       一般用戶在使用軸承的時候，{dy}個要關注的就是其運轉速度和轉動流暢性了，而如果出現一些阻礙，建議可以使用一些潤滑油，有一定的好處哦。當然如果使用的時候，一定都不流暢，那么建議及時和售后取得聯系。

        裝軸承的軸頸和裝傳動零件的軸頭處表面，一般是軸類零件的重要表面，其尺寸精度、形狀精度（圓度、圓柱度等）、位置精度（同軸度、與端面的垂直度等）及表面粗糙度要求均高，是在制訂軸類零件機械加工工藝規程時，應著重考慮的因素。

       一般軸類零件常選用45#鋼；對于中等精度而轉速較高的軸可用40CR；對于高速、重載荷等條件下的軸可選用20Cr、20CrMnTi等低碳合金鋼進行滲碳淬火，或用38CrMoA1A氮化鋼進行氮化處理。

      軸類零件的毛坯最常用的是圓棒料和鍛件，只有某些大型的、結構復雜的軸才采用鑄件（鑄鋼或球墨鑄鐵）。

2 軸材料選擇  

2.1軸的材料應滿足強度、剛度要求，對應力集中敏感性較低，并具有較高的耐磨、耐腐蝕性能。

2.2軸的常用材料有碳素鋼、合金鋼等。

2.2.1一般產品零件中常用中碳鋼制造，此類鋼通過調質或正火等處理，材料性能可以得到改善，零件具有較高的強度和耐磨性，如45優質碳素鋼，因其對應力集中敏感性較低、機加工性好、價廉、市場供應充足而得到最廣泛地運用。

2.2.2對于高速、重載、重要的軸，或受力大而要求尺寸小，質量輕、耐磨性高的軸及處于高、低溫或腐蝕環境下工作的軸，多采用合金鋼制造。合金鋼具有良好的熱處理和更高的力學性能，但對應力集中敏感。

2.3在一般工作溫度下，碳鋼和合金鋼的彈性模量十分接近，熱處理對它的影響很小。選用合金鋼只能提高軸的強度和耐磨性，而剛度變化很小。

2.4對于直徑較小的軸，直接選用圓鋼加工。

2.5常用材料及其主要力學性能表見表1。