明星機(jī)械有限公司是一家專業(yè)鋁合金焊接的企業(yè)，公司是從事高精度、高強(qiáng)度、大規(guī)格鋁及鋁合金焊接加工，其產(chǎn)品具有質(zhì)輕、耐腐蝕、強(qiáng)度高、易加工、表面美觀等優(yōu)越的機(jī)械性能和物理性能，能滿足各個(gè)領(lǐng)悟的設(shè)備需求。

（1）xc或減少在焊接過(guò)程中所產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，防止焊縫和熱影響區(qū)產(chǎn)生裂紋。

（2）改善焊縫和熱影響區(qū)的機(jī)械性能，即提高其塑性及韌性，改善硬脆傾向。

（3）改善焊縫和熱影響區(qū)的金相組織。

一般碳素鋼的焊接性能好，焊接時(shí)可不必預(yù)熱與熱處理。但對(duì)于含碳量高、剛度大的焊件，由于焊后殘余應(yīng)力大，也需預(yù)熱及熱處理。

以上是鋁合金焊接為什么要進(jìn)行焊前預(yù)熱及焊后熱處理的原因，如您還有什么想要了解的關(guān)于鋁合金焊接或機(jī)械加工方面的知識(shí)可以與我們河南省獲嘉明星機(jī)械聯(lián)系，也可以關(guān)注我們下方的公眾號(hào)，我們會(huì)定期分享鋁合金焊接及機(jī)械加工方面的知識(shí)。

仰焊是四種焊接位置中焊接操作最困難的一種，仰焊時(shí)熔化的金屬因重力作用容易下墜，使熔滴過(guò)渡和焊縫成形困難，焊縫下面容易形成焊瘤，背面則會(huì)出現(xiàn)內(nèi)凹缺陷，同時(shí)在施焊中還常發(fā)生熔渣超前現(xiàn)象。對(duì)開(kāi)坡口焊接時(shí)，可采用多層多道焊接或多層單道焊接的方法，操作時(shí)焊條的角度應(yīng)根據(jù)每一道焊縫的位置作相應(yīng)的調(diào)整，以利于熔滴金屬的過(guò)渡并獲得較好的焊縫成形。T型接口的填角仰焊，這種焊接技術(shù)比對(duì)接坡口仰焊較易掌握。當(dāng)焊腳尺寸＜6mm時(shí)，采用單層焊，用直線形和往復(fù)形的運(yùn)條方法；當(dāng)焊腳尺寸＞6mm時(shí)，采用多層多道焊，首層用直線形運(yùn)條方法，其后各層可選用斜三角形或斜環(huán)形運(yùn)條方法。

如果掌握了填角仰焊的操作技術(shù)，可選用較大直徑的電焊條和焊接電流，并運(yùn)用正確的焊接方法，可大大提高工作效率。

鋁及鋁合金其它金屬材料相比，主要具有以下一些特點(diǎn)：

1、密度小鋁及鋁合金的密度接近2.7g/,約為鐵或銅的1/3。

2、強(qiáng)度高鋁及鋁合金的強(qiáng)度高。經(jīng)過(guò)一定程度的冷加工可強(qiáng)化基體強(qiáng)度,部分牌號(hào)的鋁合金還可以通過(guò)熱處理進(jìn)行強(qiáng)化處理

3、導(dǎo)電導(dǎo)熱性好鋁的導(dǎo)電導(dǎo)熱性能僅次于銀、銅和金。

4、耐蝕性好鋁的表面易自然生產(chǎn)一層致密牢固的AL2O3保護(hù)膜，能很好的保護(hù)基體不受腐蝕。通過(guò)人工陽(yáng)極氧化和著色，可獲得良好鑄造性能的鑄造鋁合金或加工塑性好的變形鋁合金。

5、易加工添加一定的合金元素后，可獲得良好鑄造性能的鑄造鋁合金或加工塑性好的變形鋁合金。