鑄鋼件通常需要進行鍍鋅處理，在電鍍過程中，氫易于析出，造成嚴重析氫，不利于金屬離子在工件表面沉積，鍍層容易脫皮、需專門的前處理工序。

       3．鍍層致密度檢測

電鍍層在放大5000倍時的表面形貌，電鍍層致密度良好，確保了鍍層附著力與NSS試驗的良好防腐性能。

  4．鍍鋅層的厚度檢測

采用SEM測量的鍍鋅層厚度。測量鍍鋅層不同部位的δ為8～10μm，達到國家規定的標準，而且厚度均勻。

  5．耐腐蝕性試驗。

電鍍工藝的類型簡介

高速電鍍

     由于工時成本節約效果明顯，近年來各種高速電鍍方法層出不窮。其中以小件特別是電氣零件局部選擇性的鍍貴金屬近年發展最快。通過零件運動及利用強制對流或噴射以令鍍液高速流動來承載高達每平方分米數百安的強電流得以達到很高的鍍速。使零件快速運動的流水線輔以適宜的遮擋或僅作局部的噴射，極適合于大量的小件的局部電鍍，能節約大量局部絕緣工作的勞動力。局部選擇性的鍍覆，對于鍍貴金屬，例如電氣接插件，可以節約貴重金屬90%以上。

常見電鍍層的性質與用途

1、鋅鍍層 鋅鍍層在大氣條件下對鋼鐵零件為陽極性鍍層，經彩色鈍化后，明顯地提高了鍍層的保護性能并改善了外觀。主要用于防止鋼鐵零件的腐蝕，其鍍層價格低廉，耐腐蝕性能優良，應用量大面廣。

2、鎘鍍層 鎘鍍層在海洋和高溫大氣的環境中，對鋼鐵零件為陽極性鍍層，鍍層比較穩定，耐腐蝕性強，潤滑性能好，在航空及電子工業中應用較多。

3、錫鍍層 錫鍍層對鋼鐵件為陰極性鍍層。因此，只有當鍍層無孔隙時才能機械地保護鋼鐵零件不被腐蝕。它具有較高的化學穩定性，與硫及硫化物幾乎不起作用，焊接性能良好，對滲氮有屏蔽作用。