電鍍工藝的定義

      電鍍車間所進行的生產工藝可分為三個環節，即鍍前表面處理、電鍍處理和鍍后處理。電鍍工藝設備一般是指上述直接對零件進行加工處理的生產設備。

      鍍前表面處理的主要工序有磨光、拋光、刷光、滾光、噴砂、去油、去繡、腐蝕、中和以及清洗等。針對零件材料、形狀、表面狀況和加工要求，選擇其中適當的幾個步驟，對零件表面進行必要的修整加工，使零件具有平整光潔的表面，這是能否獲得優質鍍層的重要環節。鍍前處理工藝中，所用的主要設備有磨光、拋光機、刷光機、噴砂機、滾光機和各類固定槽。

鍍鋅產品中，會經常使用到藍鋅鈍化液、彩鋅鈍化液、黑色鈍化液等，鍍鋅鈍化液的作用顧名思義也是讓產品不易與空氣中的氧氣發生作用，起到阻止氧化的效果。使用藍鋅鈍化液的添加增加了電鍍件的藍色亮光，而且，也讓電鍍產品的亮光更為均勻，提升產品的檔次，當然對于增加電鍍膜的堅固性和耐腐蝕性也起到了一定的作用，同時還會增加產品抗擊碰撞能力。彩鋅鈍化液，會增加鍍鋅層的光澤度，產品增加了耐腐蝕性，不容易刮花，不容易脫色，而且在鍍鋅件的色澤上也感覺更加艷麗。黑色鈍化液就是在產品表面形成一層黑色保護膜，產品外觀上看起來更加高貴典雅。

電鍍時使用輔助的陽極和陰極是常碰到的。

     例如：管材鍍鋅時，通常在管內加一條鐵作為輔助陽極，而且為了避免輔助陽極與陰極相碰造成短路，輔助陽極常穿上絕緣塑料環，操作時也定期移動一下輔助陽極，使管內各處電力線均等，鍍層能均勻覆蓋。

     有時鍍大面積的板材零件，中間部位也往往鍍不上或鍍不好。這也是由于邊緣與中間的電流密度差特別較大所造成的。例如：鍍鉻時，平面邊緣和中間電流密度相差達到4-5倍，所以按一般操作方法不易鍍好，有時電流過大，邊緣又出現燒焦。

     對于這種大面積板材鍍件，如果較薄的話，可以稍加彎曲，使其外露凹凸面不向陽極，或者反過來將鉛陽極彎曲，使其凸出部位位于平面中心。若陽極和零件紼不宜彎曲時，也可以加鉛輔助陽極在平面中心部位，或在陽極上下部位加以包扎絕緣，這樣就可以促使電流集中于中心部位。