幾種常見的反應釜腐蝕原因

反應釜廣泛應用于化工、石油、食品等行業工業過程的壓力容器。反應釜的腐蝕問題一直是限制反應釜正常使用壽命的主要問題之一，現將幾種常見的反應釜腐蝕原因介紹一下。

1、孔蝕 反應釜上孔蝕主要是出現在反應釜上部氣相部位的金屬表面上，特別是反應介質是以氣液二態形式共存的反應過程中，這種孔蝕更為嚴重，主要原因是因為這種氣液二態附著在反應釜的金屬表面上，其流動性差，高濃度腐蝕介質使金屬表面鈍化膜遭到破壞而形成的。

2、下封頭應力腐蝕 反應釜封頭主要是通過旋壓形成的封頭，由于冷加工中形成不均勻的塑性變形，使材料的塑性降低，在殘余應力的作用下封頭產生脆斷及應力腐蝕開裂，這種現象在奧氏體不銹鋼材料的反應釜上最為常見。

3、不銹鋼高壓反應釜的腐蝕 高壓反應釜的腐蝕主要是由于高溫高壓脊強腐蝕介質中產生的。

4、蒸壓反應釜的腐蝕 蒸壓反應釜內的冷凝水在沉積時間內不能循環，并在釜內成氣液狀態，使反應釜內液膜濃縮，導致了釜內堿腐蝕，使鋼板表面的氧化膜失去保護作用而產生腐蝕。

反應釜密封面損壞的原因，是因為錯誤的操作

如今反應釜用戶對反應釜操作方面有很多誤區，錯誤操作反應釜很容易對反應釜造成重大損傷，帶來不必要的經濟損失。

今天要講的是，錯誤操作導致密封面損壞的原因。

大家必須要明白什么是密封面，密封面一般有，釜體與釜蓋之間密封面和各個閥門等街頭密封面，一般分為圓弧形和錐形。

反應釜使用時特別要注意在拆卸過程中一定要保護好密封面，不要與硬性物體碰撞，如果碰撞出現痕跡，可能造成無法密封，產生泄漏，在安裝時一定要將密封面擦拭干凈，否則容易因異物的存在擠壓產生痕跡，造成泄漏。閥門鏈接方式一般采用高壓接頭和正反螺母進行擠壓密封面進行密封，在緊固時要特別注意，正反絲進入度要相等。

如果出現損壞現象，應立即采取補救措施。輕微刮痕可自行打磨平整方可使用，損壞較大是要進行專業的修補。

反應釜的小常識。

1.不銹鋼反應釜的使用領域

適合領域：廣泛應用于石油、化工、食品、醫藥、農藥、科研等行業。

2、鋼襯PE反應釜

適合領域：適用酸、堿、鹽及大部分醇類。適用液態食品及藥品提煉。是襯膠、玻璃鋼、不銹鋼、鈦鋼、搪瓷、塑焊板的理想換代品

3、鋼襯ETFE反應釜

適合領域：防腐性能特別優良，能耐各種濃度的酸、堿、鹽、強氧化劑、有機化合物及其它所有強腐蝕性化學介質。是解決高溫稀硫酸、鹽酸和各種有機酸等老大難腐蝕問題的理想產品。

4、不飽和聚酯樹脂全套設備

適合領域：用于生產不飽和聚酯樹脂、酚醛樹脂、環氧樹脂、ABS樹脂、油漆的關鍵設備。

5、PCF系列小型試驗用高壓釜

適合領域：適合高轉速、低速、低粘度物料的攪拌。