幾種常見的反應(yīng)釜腐蝕原因

反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于化工、石油、食品等行業(yè)工業(yè)過程的壓力容器。反應(yīng)釜的腐蝕問題一直是限制反應(yīng)釜正常使用壽命的主要問題之一，現(xiàn)將幾種常見的反應(yīng)釜腐蝕原因介紹一下。

1、孔蝕 反應(yīng)釜上孔蝕主要是出現(xiàn)在反應(yīng)釜上部氣相部位的金屬表面上，特別是反應(yīng)介質(zhì)是以氣液二態(tài)形式共存的反應(yīng)過程中，這種孔蝕更為嚴(yán)重，主要原因是因?yàn)檫@種氣液二態(tài)附著在反應(yīng)釜的金屬表面上，其流動(dòng)性差，高濃度腐蝕介質(zhì)使金屬表面鈍化膜遭到破壞而形成的。

2、下封頭應(yīng)力腐蝕 反應(yīng)釜封頭主要是通過旋壓形成的封頭，由于冷加工中形成不均勻的塑性變形，使材料的塑性降低，在殘余應(yīng)力的作用下封頭產(chǎn)生脆斷及應(yīng)力腐蝕開裂，這種現(xiàn)象在奧氏體不銹鋼材料的反應(yīng)釜上最為常見。

3、不銹鋼高壓反應(yīng)釜的腐蝕 高壓反應(yīng)釜的腐蝕主要是由于高溫高壓脊強(qiáng)腐蝕介質(zhì)中產(chǎn)生的。

4、蒸壓反應(yīng)釜的腐蝕 蒸壓反應(yīng)釜內(nèi)的冷凝水在沉積時(shí)間內(nèi)不能循環(huán)，并在釜內(nèi)成氣液狀態(tài)，使反應(yīng)釜內(nèi)液膜濃縮，導(dǎo)致了釜內(nèi)堿腐蝕，使鋼板表面的氧化膜失去保護(hù)作用而產(chǎn)生腐蝕。

反應(yīng)釜密封面損壞的原因，是因?yàn)殄e(cuò)誤的操作

如今反應(yīng)釜用戶對(duì)反應(yīng)釜操作方面有很多誤區(qū)，錯(cuò)誤操作反應(yīng)釜很容易對(duì)反應(yīng)釜造成重大損傷，帶來不必要的經(jīng)濟(jì)損失。

今天要講的是，錯(cuò)誤操作導(dǎo)致密封面損壞的原因。

大家必須要明白什么是密封面，密封面一般有，釜體與釜蓋之間密封面和各個(gè)閥門等街頭密封面，一般分為圓弧形和錐形。

反應(yīng)釜使用時(shí)特別要注意在拆卸過程中一定要保護(hù)好密封面，不要與硬性物體碰撞，如果碰撞出現(xiàn)痕跡，可能造成無法密封，產(chǎn)生泄漏，在安裝時(shí)一定要將密封面擦拭干凈，否則容易因異物的存在擠壓產(chǎn)生痕跡，造成泄漏。閥門鏈接方式一般采用高壓接頭和正反螺母進(jìn)行擠壓密封面進(jìn)行密封，在緊固時(shí)要特別注意，正反絲進(jìn)入度要相等。

如果出現(xiàn)損壞現(xiàn)象，應(yīng)立即采取補(bǔ)救措施。輕微刮痕可自行打磨平整方可使用，損壞較大是要進(jìn)行專業(yè)的修補(bǔ)。

反應(yīng)釜的小常識(shí)。

1.不銹鋼反應(yīng)釜的使用領(lǐng)域

適合領(lǐng)域：廣泛應(yīng)用于石油、化工、食品、醫(yī)藥、農(nóng)藥、科研等行業(yè)。

2、鋼襯PE反應(yīng)釜

適合領(lǐng)域：適用酸、堿、鹽及大部分醇類。適用液態(tài)食品及藥品提煉。是襯膠、玻璃鋼、不銹鋼、鈦鋼、搪瓷、塑焊板的理想換代品

3、鋼襯ETFE反應(yīng)釜

適合領(lǐng)域：防腐性能特別優(yōu)良，能耐各種濃度的酸、堿、鹽、強(qiáng)氧化劑、有機(jī)化合物及其它所有強(qiáng)腐蝕性化學(xué)介質(zhì)。是解決高溫稀硫酸、鹽酸和各種有機(jī)酸等老大難腐蝕問題的理想產(chǎn)品。

4、不飽和聚酯樹脂全套設(shè)備

適合領(lǐng)域：用于生產(chǎn)不飽和聚酯樹脂、酚醛樹脂、環(huán)氧樹脂、ABS樹脂、油漆的關(guān)鍵設(shè)備。

5、PCF系列小型試驗(yàn)用高壓釜

適合領(lǐng)域：適合高轉(zhuǎn)速、低速、低粘度物料的攪拌。