講解反應(yīng)釜的維修與保養(yǎng)要點(diǎn)
1、傳動(dòng)部分經(jīng)常檢查減速機(jī)有無(wú)漏油現(xiàn)象，軸封是否完好，看油泵是否上油，檢查減速箱內(nèi)油位和油質(zhì)變化情況，釜用機(jī)封油盒內(nèi)是否缺油，必要時(shí)補(bǔ)加或更新相應(yīng)的機(jī)油；
2、聽(tīng)減速機(jī)和電機(jī)聲音是否正常，減速機(jī)、電機(jī)、機(jī)座軸承等各部位的開(kāi)車(chē)溫度情況：一般溫度40℃、較高溫度60℃(手背在上可停留8秒以上為正常)。
3、檢查安全閥、壓力表、溫度計(jì)等安全裝置是否準(zhǔn)確靈敏好用，安全閥、壓力表是否已校驗(yàn)，并鉛封完好，壓力表的紅線(xiàn)是否劃正確，防爆膜是否內(nèi)漏；
4、經(jīng)常傾聽(tīng)反應(yīng)釜內(nèi)有無(wú)異常的振動(dòng)和響聲；
5、保持?jǐn)嚢栎S清潔見(jiàn)光，對(duì)圓螺母連接的軸，檢查攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否按順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)，每次停電之后檢查攪拌的轉(zhuǎn)動(dòng)方向；
6、定期進(jìn)釜內(nèi)檢查攪拌、蛇管等釜內(nèi)附件情況，并緊固松動(dòng)螺栓，必要時(shí)更換有關(guān)零部件；
7、定期檢查反應(yīng)釜鋼板厚度，計(jì)算其受壓強(qiáng)度，保證在壓力允許范圍內(nèi)合理使用設(shè)備，嚴(yán)禁超壓超溫使用。
8、檢查反應(yīng)釜所有進(jìn)出口閥是否完好可用，連接線(xiàn)若有問(wèn)題必須及時(shí)更換或修復(fù)，嚴(yán)格按照使用要求來(lái)定期檢查；
9、檢查反應(yīng)釜的法蘭和機(jī)座等有無(wú)螺栓松動(dòng)，安全護(hù)罩是否完好可靠；
10、檢查反應(yīng)釜本體有無(wú)裂紋、鼓包、變形、穿孔、腐蝕、泄漏等現(xiàn)象，保溫、油漆等是不是完整，有無(wú)脫落、燒焦情況；
對(duì)于反應(yīng)釜而言，其攪拌形式有三種：填料密封攪拌、機(jī)械密封攪拌及磁力密封攪拌。這三種攪拌形式有各自的特點(diǎn)及應(yīng)用領(lǐng)域：
1、填料密封攪拌適用于反應(yīng)過(guò)程中無(wú)有毒及腐蝕性揮發(fā)物料存在的條件下，而且攪拌轉(zhuǎn)速要求不高的情況，這種攪拌形式主要特點(diǎn)是價(jià)格便宜，但是缺點(diǎn)是由于密封不緊密，無(wú)法用在高壓反應(yīng)釜及反應(yīng)物料中有毒及腐蝕性情況下。
2、機(jī)械密封攪拌分為單面機(jī)械密封及雙面機(jī)械密封，前者的價(jià)格要便宜一些。這種攪拌形式相對(duì)于填料密封價(jià)格較高，但是機(jī)械攪拌可以用在壓力低于4MPa以下的高壓反應(yīng)釜中，但是對(duì)于有毒及腐蝕性物料而言，這種密封形式依舊是有部分泄露的。
3、磁力靜密封攪拌是三種攪拌形式中最為先進(jìn)的攪拌形式，這種攪拌從根本上解決了攪拌器與反應(yīng)釜釜蓋無(wú)法實(shí)現(xiàn)wq密封的缺點(diǎn)，特別適用于高壓反應(yīng)釜及要求反應(yīng)過(guò)程中無(wú)泄露的反應(yīng)過(guò)程。磁力攪拌的主要缺點(diǎn)就是價(jià)格較高。
反應(yīng)釜操作中的問(wèn)題：
反應(yīng)釜密封是否可靠？不泄露，不污染物料，能使用多久？
答：反應(yīng)釜密封性能十分好，不泄露，不污染物料，正常使用10年。
反應(yīng)釜循環(huán)油浴加熱，油箱體積多大？循環(huán)油泵多大？有無(wú)其余要求？
答：見(jiàn)意按照?qǐng)D紙用夾套導(dǎo)熱油電加熱。
反應(yīng)釜物料真空干燥后冷卻如何實(shí)現(xiàn)？冷卻速度如何控制？
答：釜內(nèi)有冷卻盤(pán)管，通入冷卻水；通過(guò)控制水流速度來(lái)控制冷卻速度。
反應(yīng)釜抽真空裝置如何卸？對(duì)空氣的冷凝裝置如何設(shè)計(jì)？是否一體化？
答：卸真空裝置時(shí)，將真空閥擰緊，卸下管線(xiàn)
對(duì)空氣的冷凝裝置設(shè)計(jì)：在釜蓋上開(kāi)一個(gè)口，接冷凝回流裝置。
反應(yīng)過(guò)程中氮?dú)饣驓鍤獗Ｗo(hù)如何加？是否可一體化？
答：在冷凝回流裝置上安裝一個(gè)大氣閥門(mén)。
