塑機(jī)液壓部分

液壓系統(tǒng)采用世界zm品牌的油泵與控制閥組合，可控制液壓機(jī)構(gòu)的；力、速度及方向。保證了整個(gè)機(jī)器的準(zhǔn)確性、可靠性和耐用性。

速度壓力線性比例控制。

差動(dòng)快讀合模，響應(yīng)快，性能可靠。

計(jì)算機(jī)優(yōu)化速度，壓力在線外補(bǔ)償。

旁路濾油系統(tǒng)。

主動(dòng)護(hù)模和主動(dòng)安全調(diào)壓回路。

A3. 塑機(jī)控制系統(tǒng)

進(jìn)口注塑機(jī)專用電腦控制系統(tǒng)。

大屏幕LCD顯示屏，多國語言系統(tǒng)支持。

多組模具儲存功能，對不同模具能立即調(diào)出使用。

預(yù)熱及生產(chǎn)PID溫度控制，溫控精度極高，可控制制品的成型質(zhì)量。

機(jī)械手借口可讓你更快速安裝機(jī)械手進(jìn)行自動(dòng)化生產(chǎn)。

在線報(bào)警功能。

全封閉電氣控制箱，電氣元件排布整齊，互不干擾。

A4.塑機(jī)注射部分

雙缸平衡注射系統(tǒng)，一線式高扭矩液壓馬達(dá)預(yù)塑裝置。

數(shù)控多段注射、多段保壓、確保成型制品的高精密性。

冷料啟動(dòng)保護(hù)和防流涎裝置。

多種螺桿料筒選擇、定做，確保廣泛成型各種制品要求。

模溫的設(shè)定

⑴模溫影響成型周期及成形品質(zhì)，在實(shí)際操作當(dāng)中是由使用材質(zhì)的適當(dāng)模溫開始設(shè)定，然后根據(jù)品質(zhì)狀況來適當(dāng)調(diào)高。

⑵正確的說法，模溫是指在成形被進(jìn)行時(shí)的模腔表面的溫度，在模具設(shè)計(jì)及成形工程的條件設(shè)定上，重要的是不僅維持適當(dāng)?shù)臏囟龋€要能讓其均勻的分布。

⑶不均勻的模溫分布，會導(dǎo)致不均勻的收縮和內(nèi)應(yīng)力，因而使成型口易發(fā)生變形和翹曲。

實(shí)用小貼士：

一、模具與注塑機(jī)的良好匹配

a.     模具定位圈標(biāo)準(zhǔn)化和通用性;

b.     過膠咀的球石半徑與射咀球石半徑的配合要標(biāo)準(zhǔn)化和通用性;

c.      過膠咀孔徑與射咀孔徑的配合要合理;

d.     1在模具的四個(gè)方向都要設(shè)置吊模孔;

        2吊模扁擔(dān)或吊環(huán)能讓模具平穩(wěn)起吊;

e．模具上的運(yùn)水接頭在上下模具時(shí)盡量免拆裝。

二、模具在生產(chǎn)中體現(xiàn)的{gx}性

a. 所有模具在設(shè)計(jì)時(shí)都要慮自動(dòng)化生產(chǎn)；

b. 水口盡量小化；

c. 有效均衡的冷卻系統(tǒng)；

d. 型腔、型芯的鋼材保證足夠的硬度。