不同類型拋光應注意的事項

1.模具砂紙打磨和油石研磨應注意的事項

(1)對于硬度較高的模具表面只能用清潔和軟的油石打磨工具。

(2)在打磨中轉換砂號級別時，工件和操作者的雙手必須清洗干凈，避免將粗砂粒帶到下一級較細的打磨操作中模具拋光一定要注意的基礎知識模具拋光一定要注意的基礎知識。

(3)在進行每一道打磨工序時，砂紙應從不同的45°方向去打磨，直至xc上一級的砂紋，當上一級的砂紋qc后，必須再延長25%的打磨時間，然后才可轉換下一道更細的砂號。

(4)打磨時變換不同的方向可避免工件產生波浪等高低不平。

2.鉆石研磨拋光應注意的事項

鉆石研磨拋光必須盡量在較輕的壓力下進行，特別是拋光預硬鋼件和用細研磨膏拋光時。在用8000#研磨膏拋光時，常用載荷為100～200g/cm2，但要保持此載荷的精準度很難做到。為了方便做到這一點，可以在木條上做一個薄且窄的手柄，或者在竹條上切去一部分而使其更加柔軟模具拋光一定要注意的基礎知識文章模具拋光一定要注意的基礎知識出自。這樣可以幫助控制拋光壓力，以確保模具表面壓力不會過高。當使用鉆石研磨拋光時，不僅工作表面要求潔凈，工作者的雙手也必須十分清潔。

3.塑料模拋光應注意的事項

塑料模具的拋光與其他行業中所要求的表面拋光有很大的不同，嚴格說，塑料模具的拋光應該稱為鏡面加工。它不僅對拋光本身有很高的要求并且對表面平整度、光滑度以及幾何精度也有很高的標準。鏡面拋光的標準分為4級：a0=ra0.008μm，a1=ra0.016μm，a3=ra0.032μm，a4=ra0.063μm，由于電解拋光、流體拋光等方法很難精控制零件的幾何精度，而化學拋光、超聲波拋光、磁研磨拋光等方法的表面質量又達不到要求，所以精密模具的鏡面加工還是以機械拋光為主

東莞市本州表面處理科技有限公司專業提供：不銹鋼電解拋光加工廠、不銹鋼電化學拋光、電解拋光、銅材電解拋光、鋁合金模具拋光廠不銹鋼電解、不銹鋼拋光、東莞不銹鋼電解拋光、東莞不銹鋼拋光、電化學拋光、不銹鋼化學拋光、電解處理，五金拋光外發加工承bao。專業承接所有不銹鋼200、300和400系列（201、202、204、301、302、303、304、305、309、310、316、317、321、347、XM7、XM15J1、410、420、430）奧氏體和馬氏體材料的電解拋光，用于提高工件表面的粗糙度和光澤度，效果明顯。拋光后的表面粗度可達Ra0.2~0.5μ接近鏡面效果.光澤持久、美觀大方。

特 點：

1、采用世界上先進的螺旋三維空間運動的原理，使零件與滾拋磨具互相研磨。

2、適用大批量中、小、尺寸零件的光飾光整加工，提高工效6-10倍。

3、加工過程不破壞零件的原有尺寸形狀。

4、能實現自動化、無人化作業，操作方便，在工作過程中，可隨時抽查零件的加工情況。

5、內襯為PU材料，更加耐腐蝕、耐磨。

研麿拋光機用途：

 主要用于五金零件、標準件、儀器儀表、鐘表、自行車、縫紉機、液壓、氣功件、軸承、汽車、電器件、塑料、陶瓷、有色金屬、貴重手工藝品等行業各類產品零件的去毛刺，表面拋光，特別是對異形零件的表面光整加工有其特異的優越功能，經該機光整加工后零件，不破壞原有的形位精度，且表面質量有所提高，廣泛適用于大批小型零件光整加工。

不銹鋼拋光設備要求:

（1）電源：

　　電源三相380V。

　　（2）不銹鋼電解拋光機

　　不銹鋼電解拋光對電源波形要求不是太嚴格，可選用可控硅或高頻。

　　空載電壓：0—20v

　　負載電壓（工作電壓）：8—10v

　　工作電壓低于6v，拋光速度慢，光亮度不足。

　　整流器電流：根據客戶工件大小而定。

　　（3）電解槽及配套設施（陽極棒）

　　可選用聚氯乙烯硬板材焊接而成。在槽上裝三根電極棒，中間為可移動的陽極棒，接電源陽極（或正極），兩側為陰極棒，連接電源陰極（負極）。

　　（4）加熱設施及冷卻設備

　　①加熱可選用石英加熱管，鈦加熱管。

　　②冷卻可選用盤管，盤管可加熱可冷卻。

　　（5）夾具

　　最選用鈦做掛具，因為鈦較耐腐蝕，壽命長，鈦離子對槽液無影響。建議不要用銅掛具，因為銅離子進入會在不銹鋼表面沉積一層結合力不好的銅層，影響拋光質量。銅露部位可用聚氯乙烯膠烘烤成膜，在接觸點刮去絕緣膜。

東莞市本州表面處理科技有限公司專業提供：不銹鋼電解拋光加工廠、不銹鋼電化學拋光、電解拋光、銅材電解拋光、鋁合金模具拋光廠不銹鋼電解、不銹鋼拋光、東莞不銹鋼電解拋光、東莞不銹鋼拋光、電化學拋光、不銹鋼化學拋光、電解處理，五金拋光外發加工承bao。專業承接所有不銹鋼200、300和400系列（201、202、204、301、302、303、304、305、309、310、316、317、321、347、XM7、XM15J1、410、420、430）奧氏體和馬氏體材料的電解拋光，用于提高工件表面的粗糙度和光澤度，效果明顯。拋光后的表面粗度可達Ra0.2~0.5μ接近鏡面效果.光澤持久、美觀大方。

不銹鋼管拋光和電鍍處理都可以有效的起到對不銹鋼表面的處理工作，但是它們之間又存在著一定的差異呢？下面我們就來了解一下。
　　不銹鋼管拋光和電鍍處理的區別：
　　1.機械處理稱為不銹鋼拋光。利用柔性拋光工具和磨料顆粒或其他拋光介質對工件表面進行的修飾加工。不能提高被加工產品的精度;
　　2.化學處理也就是我們常說的電鍍。它是利用電解作用，使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝。

　　不銹鋼管拋光和電鍍處理都可以起到防止腐蝕,提高耐磨性、反光性及增進美觀等作用。但它們的加工成本不一樣，如果你不嫌浪費，就可以選擇電鍍的化學處理，不銹鋼管拋光和電鍍處理都還是有一些各自優勢的，大家可以根據需要進行選擇。