本公司專業(yè)從事成套涂裝設(shè)備、粉體.液體靜電涂裝設(shè)備、塑膠無(wú)塵涂裝線、UV光固化涂裝線、自動(dòng)化輸送生產(chǎn)線、裝配流水線、輸送設(shè)備、烘干設(shè)備及無(wú)塵噴涂車間的規(guī)劃和設(shè)計(jì),如有需求,請(qǐng)致電咨詢!

靜電噴涂突出優(yōu)點(diǎn)
1、一次涂裝可以得到較厚的涂層,例如涂覆100~300μm的涂層,用一般普通的溶劑涂料,約需涂覆4~6次,而用粉末涂料則一次就可以達(dá)到該厚度。涂層的耐腐性能很好。
2、粉末涂料不含溶劑,無(wú)三廢公害,改善了勞動(dòng)衛(wèi)生條件。
3、采用粉末靜電噴涂等新工藝,效率高,適用于自動(dòng)流水線涂裝,粉末利用率高,可回收使用。
4、除熱固性的環(huán)氧、聚酯、丙烯酸外,尚有大量的熱塑性耐脂可作為粉末涂料,如聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、氟化聚醚、尼龍、聚碳酸脂以及各類含氟樹(shù)脂等。
粉末涂料開(kāi)始用于防護(hù)和電氣緣方面,隨著科技的發(fā)展,已廣泛使用于汽車工業(yè)、電氣絕緣、耐腐蝕化學(xué)泵、閥門、汽缸、管道、屋外鋼制構(gòu)件、鋼制家具、鑄件等表面的涂裝。 我國(guó)自六十年1開(kāi)始粉末涂裝的實(shí)驗(yàn)研究,并在生產(chǎn)上得到應(yīng)用。發(fā)展已廣泛得到使用。
本公司專業(yè)從事成套涂裝設(shè)備、粉體.液體靜電涂裝設(shè)備、塑膠無(wú)塵涂裝線、UV光固化涂裝線、自動(dòng)化輸送生產(chǎn)線、裝配流水線、輸送設(shè)備、烘干設(shè)備及無(wú)塵噴涂車間的規(guī)劃和設(shè)計(jì),如有需求,請(qǐng)致電咨詢!

涂裝生產(chǎn)線不足之處
目前我國(guó)涂裝生產(chǎn)線已成規(guī)模的估計(jì)有幾千條,引進(jìn)的大型涂裝生產(chǎn)線幾乎占了一半左右。從我國(guó)現(xiàn)有的涂裝生產(chǎn)線來(lái)看,主要存在以下問(wèn)題:
設(shè)計(jì)水平不高
其一是我國(guó)在涂裝設(shè)備研制方面投入不多,很少有先進(jìn)成熟的涂裝設(shè)備占領(lǐng)市場(chǎng),即便是國(guó)內(nèi)自行建設(shè)的涂裝生產(chǎn)線,生產(chǎn)線上的一些關(guān)鍵設(shè)備也是引進(jìn)為多。其二是我國(guó)一些基礎(chǔ)元器件及控制元件質(zhì)量不過(guò)關(guān),經(jīng)受不住長(zhǎng)期驗(yàn)。因此,盡管生產(chǎn)線設(shè)計(jì)先進(jìn),但卻無(wú)設(shè)備的充分保證。同時(shí)國(guó)內(nèi)對(duì)生產(chǎn)線的投資盲目降低,不能按要求選取設(shè)備。由于諸多原因反映出生產(chǎn)線水平不高,牽涉到設(shè)計(jì)水平變化。實(shí)際我國(guó)自行設(shè)計(jì)制造的一些生產(chǎn)線結(jié)合國(guó)情,工藝及設(shè)備水平也不遜于國(guó)外的一些生產(chǎn)線,但常為元器件的可靠性和壽命所困擾。
本公司專業(yè)從事成套涂裝設(shè)備、粉體.液體靜電涂裝設(shè)備、塑膠無(wú)塵涂裝線、UV光固化涂裝線、自動(dòng)化輸送生產(chǎn)線、裝配流水線、輸送設(shè)備、烘干設(shè)備及無(wú)塵噴涂車間的規(guī)劃和設(shè)計(jì),如有需求,請(qǐng)致電咨詢!

如何理解涂裝線的經(jīng)濟(jì)規(guī)模
在研究收集德國(guó)公司設(shè)計(jì)的多條車身涂裝線的平面布置圖時(shí)發(fā)現(xiàn),烘干室入口仍采用“II”型烘干室升降機(jī)結(jié)構(gòu),不采用風(fēng)幕保溫;烘干室出口采用直通式,釬體涂裝生產(chǎn)線生產(chǎn)廠,風(fēng)幕保溫段,直接與強(qiáng)冷室連接。同時(shí),可利用強(qiáng)冷室下部面積布置其他工序。 大客車車箱和專用車的罐、槽、底盤,釬體涂裝生產(chǎn)線,其涂裝采用抽屜式布置和地溝(深-0.3-0.5m)式橫向轉(zhuǎn)運(yùn)車輸送被涂物。轉(zhuǎn)運(yùn)車地溝占地面積大(約占≥1/3車 間面積),且破壞了車間的地平面,釬體涂裝生產(chǎn)線公司,影響物流通道;不能構(gòu)成正規(guī)的流水作業(yè)的噴涂生產(chǎn)線,有的噴漆室與烘干室不連接在一起,車箱從噴漆室運(yùn)到烘干室要靠轉(zhuǎn)運(yùn) 車;抽屜式布置,使車箱往返進(jìn)出噴漆室和烘干室,而不是一臺(tái)接一臺(tái)向前運(yùn)行。因而增加了設(shè)備臺(tái)數(shù),降低了設(shè)備的有效使用率。 集裝箱 產(chǎn)銷量保持世界di一的中集集團(tuán)的12m和6m長(zhǎng)的集裝箱涂裝生產(chǎn)線的輸送方式先進(jìn)、實(shí)用、簡(jiǎn)便。它是在集裝箱底四角上緊固4個(gè)(φ250mm左右的鐵輪, 放置在雙鐵軌上,靠鐵軌一側(cè)輕型鏈牽引??砂垂に囆枰詣?dòng)停止(1脫鉤),手工掛鉤牽引前進(jìn);橫向轉(zhuǎn)移(轉(zhuǎn)線)采用坦克式的平板鏈,全線都在0.0平面上、 無(wú)地溝。在大跨度的廠房?jī)?nèi)布置2-3條集裝箱噴涂生產(chǎn)線。可以借鑒這種輸送方式來(lái)改進(jìn)大客車涂裝的輸送方式及平面布置。