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蘇州旭成涂裝,噴涂生產線,靜電噴涂生產線潔
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蘇州旭成涂裝,噴涂生產線,靜電噴涂生產線潔

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蘇州旭成涂裝設備技術開發有限公司
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蘇州吳中區臨湖鎮中安路95號
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蘇州旭成涂裝設備技術開發有限公司

蘇州旭成機械設備有限公司專業從事成套涂裝設備、粉體.液體靜電涂裝設備、塑膠無塵涂裝線、UV光固化涂裝線、自動化輸送生產線、
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本公司專業從事成套涂裝設備、粉體.液體靜電涂裝設備、塑膠無塵涂裝線、UV光固化涂裝線、自動化輸送生產線、裝配流水線、輸送設備、烘干設備及無塵噴涂車間的規劃和設計,如有需求,請致電咨詢!

涂裝生產線設備自70年1開始不斷發展,特別是改革開放之后發展迅速,但基本上是處于一種“自發”狀態,國產涂裝設備也不適應市場需求,不少關鍵噴涂設備還是以引進為多。估計目前我國現有涂裝生產線數千條以上,且每年還要投資新建數百條生產線,全國每年投資約為十幾億人民幣之多,國外銷售產品及合資公司所占份額達30%—40%。

⑴要重視涂裝專業人員的培養。大專院校應按市場需求設立相關專業;加強對現有人員培訓,提高技術素質;加強涂裝生產線技術開發的投入,對涂裝生產線制造企業優勝劣汰,建立現化涂裝行業的管理體制。

⑵由于涂裝生產線在國民經濟中所占的比例及所起的作用,故應營造必要的輿論,引起國家職能部門和行業管理部門的重視,進行必要的宏觀規劃和專業指導,并對行業的發展給予必要的支持。

⑶盡快建立全國涂裝行業信息網,提高涂料質量和加強技術交流,組織協調對引進項目的參觀、研討、消化吸收、創新,共同為涂裝設備國產化而努力。

⑷加強涂裝安全技術的管理,貫徹執行涂裝作業安全規程有關國家標準,建議執行涂裝生產線設計和制造許可證制,改進和完善安全防護措施,保證生產安全、人員安全,符合環保要求。

⑸采用新技術、推廣采用新涂料,積極對原有技術落后的涂裝生產線進行技術改造,使涂裝生產線設備的非標準設計和生產改為標準化、系列化設計和生產,提高涂裝生產線設備的技術水平和生產水平。采用新工藝、新設備、新材料,積極采用節能措施,采用線上檢測,推廣計算機在涂裝生產線上的 應用,提高生產線的機械化、自動化水平,提高涂裝工件的防腐和裝飾質量,保證涂裝生產線設備的質量。

⑹占領市場需要深謀熟慮的策劃、營銷、fu務,要做到科學的管理、先進的技術、優良的fu務,涂裝行業的設計和制造單位要同心同德加強合作,更好地為用戶fu務。



本公司專業從事成套涂裝設備、粉體.液體靜電涂裝設備、塑膠無塵涂裝線、UV光固化涂裝線、自動化輸送生產線、裝配流水線、輸送設備、烘干設備及無塵噴涂車間的規劃和設計,如有需求,請致電咨詢!

靜電噴涂突出優點

1、一次涂裝可以得到較厚的涂層,例如涂覆100~300μm的涂層,用一般普通的溶劑涂料,約需涂覆4~6次,而用粉末涂料則一次就可以達到該厚度。涂層的耐腐性能很好。

2、粉末涂料不含溶劑,無三廢公害,改善了勞動衛生條件。

3、采用粉末靜電噴涂等新工藝,效率高,適用于自動流水線涂裝,粉末利用率高,可回收使用。

4、除熱固性的環氧、聚酯、丙烯酸外,尚有大量的熱塑性耐脂可作為粉末涂料,如聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、氟化聚醚、尼龍、聚碳酸脂以及各類含氟樹脂等。

粉末涂料開始用于防護和電氣緣方面,隨著科技的發展,已廣泛使用于汽車工業、電氣絕緣、耐腐蝕化學泵、閥門、汽缸、管道、屋外鋼制構件、鋼制家具、鑄件等表面的涂裝。  我國自六十年1開始粉末涂裝的實驗研究,并在生產上得到應用。發展已廣泛得到使用。



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涂裝生產線組成部分

涂裝流水線的七大組成部分主要bao括:前處理設備、噴粉系統、噴漆設備、烘爐、熱源系統、電控系統、懸掛輸送鏈等。


電控系統

涂裝、涂裝流水線電氣控制有集中和單列控制。集中控制能采用可編程序控制器(PLC)來控制主機,根據編制的控制程序對各工序進行自動控制,數據采集和監視報警。單列控制是涂裝生產線中最常用的控制方式,各個工序單列控制,電控箱(柜)設置在設備附近,造價低、操作直觀、維修方便。


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