物流設備涂裝
物流設備由于其使用的頻繁性,相應的磨損程度也會較嚴重,做好這類設備的保養(yǎng)尤其重要。而對物流設備進行噴涂則是比較省時{gx}的方式,噴涂可以有效地防止由于操作過程中的磨損。
叉車需要涂裝的部件分為結構件、平衡重、前后橋和鈑金件4大類 。結構件主要指車架 、門架、貨架等，由型材或厚板材焊接而成，在叉車部件 的涂裝 中占主導地位。平衡重屬于鑄件 ，一般在鑄造車間進行底漆處理后，再在涂裝車間進行 中涂和面涂 。前后橋安裝在叉車底部，所以對其涂層的防腐性要求比較嚴格。機罩、儀表盤等鈑金件目前大部分廠家采用噴粉工藝也有采用 電泳工藝的。
本公司專業(yè)從事成套涂裝設備、粉體.液體靜電涂裝設備、塑膠無塵涂裝線、UV光固化涂裝線、自動化輸送生產線、裝配流水線、輸送設備、烘干設備及無塵噴涂車間的規(guī)劃和設計，如有需求，請致電咨詢！
噴涂設備為保證工件油漆質量室內保持潔凈的空氣及合理的氣流組織室內定向送風確保噴漆工操作工位處于新鮮的流動空氣中。 設置良好的照明及合理的操作空間。 噴漆室內結構設計符合國家防火、防潮濕等安裝規(guī)范。涂裝設備。 烘干是用于涂漆后涂層的干燥固化是涂裝過程不可缺少的工序。電泳 涂裝設備。
噴涂生產線、涂層只有經(jīng)過干燥后才能與工件表面緊密粘結不致脫落。噴塑涂裝設備。采用熱風對流循環(huán)的烘干作業(yè)形式對工件進行熱風交流充分混合達到烘干的要求。烘干時內循環(huán)熱空氣必須清潔以免影響涂層的表面質量故在烘干室設置兩道空氣過濾裝置確保空氣的潔凈度。
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影響粉末靜電噴涂質量的主要因素
粉末靜電噴涂中，影響噴涂質量因素除了工件表面前處理質量的好壞以外，還有板材的含水量、噴涂時間、噴槍的形式、噴涂電壓、噴粉量、粉末導電率、粉末粒度、粉末和空氣混合物的速度梯度等。
1、粉末的電阻率
粉末的電阻率在1010～1016歐姆/厘米較為理想，電阻率過低易產生粉末再分散，電阻率過高會影響涂層厚度。
2、噴粉量
在噴涂開始階段，噴粉量的大小對膜厚有一定的影響，一般噴粉量小，沉積率高。噴粉量一般控制在50克/分到1000克/分范圍內。
3、粉末和空氣混合物的速度和梯度
速度梯度是噴槍出口處的粉末空氣混合物的速度與噴涂距離之比，在一定噴涂時間內，隨著噴涂梯度的增大膜厚將減小。
4、噴涂距離
噴涂距離是控制膜層厚的一個主要參數(shù).一般控制在距工件10~25厘米,多由噴槍形式來決定.
5、噴涂時間
噴涂時間與噴涂電壓、噴涂距離、噴涂量等幾項參數(shù)是相互影響當噴涂時間增加及噴涂距離很大時，噴涂電壓對膜厚極限值的影響減小。隨著噴粉時間的增加，噴粉量對膜厚的增長率的影響顯著減小。
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