鋁合金壓鑄產(chǎn)品因其優(yōu)異的材料性能、成型方便和輕量化等特點，成為國民經(jīng)濟中多個行業(yè)的基礎零部件。目前鋁合金壓鑄件產(chǎn)品最主要應用于下游汽車、通訊設備、自動扶梯、電子電器和機電家電等到行業(yè)。

我國現(xiàn)有壓鑄企業(yè)13000多家，企業(yè)主要分布在東北、華東、華南、西南地區(qū)，規(guī)模大、專業(yè)化的企業(yè)絕大部分集中在珠江三角洲和長江三角洲地區(qū)，且規(guī)模以上的大型企業(yè)只占10%左右，壓鑄件產(chǎn)量從1995年的26．6萬噸上升到2005年的86．4萬噸，年增長率保持在20%左右，其中鋁合金壓鑄件占所有壓鑄件產(chǎn)量的4/5左右。

土建及公用配套

土建

1）建筑形式

根據(jù)壓鑄工藝的特點，目前國內(nèi)的壓鑄車間的廠房建筑形式一般由混凝土、鋼混及全鋼結構等三種形式。早年壓鑄車間一般采用混凝土廠房，現(xiàn)在隨著防火涂料，防腐涂料的發(fā)展，以及業(yè)主對項目進度要求高等原因，制作簡單、建設周期短、造價相當?shù)葍?yōu)點的全鋼結構廠房形式的壓鑄車間日益增多。

2）車間跨度、柱距與高度

近年來，隨著對各種汽車零部件的質量、尺寸與精度要求越來越高，因而對壓鑄機合模力的要求越來越大，壓鑄車間幾千噸的壓鑄機也比比皆是，從而對車間的有效面積要求也是越來越大。目前，壓鑄車間一般采用大跨度、大柱距的車間布局。一般2000t以上的壓鑄機所在跨要求24m跨度以上，而12m的柱距對于壓鑄車間用叉車進行運輸鋁液的操作模式有較大的靈活性。壓鑄車間的廠房高度根據(jù)壓鑄機的提升高度來決定，2000t級壓鑄機的大提升高度約為8m-9m，慮行車的安全間距，一般車間的軌高為11m左右。

3）地坪及荷載

壓鑄車間的地坪要求平整、耐磨，一般是250mm-300mm配筋混凝土地坪，上刷環(huán)氧樹脂地坪涂料。車間地坪除了模具堆放區(qū)的地坪載荷約為100kPa外，其余車間運輸通道的地坪載荷約為50kPa。

4）設備基礎

壓鑄車間壓鑄設備的基礎是極其重要的土建設計內(nèi)容，關系到壓鑄機是否能夠順利安裝到位，正常生產(chǎn)。早期，國外引進的壓鑄機的設備基礎非常復雜，在壓鑄機的設備基礎塊上有幾十個預留孔（或預埋螺栓）和預埋板，尺寸精度都比較高，在土建施工過程中往往難以滿足要求，造成設備無法順利安裝，造成經(jīng)濟損失。近年來，壓鑄機的基礎一般采用在鋼筋混凝土基礎內(nèi)預埋幾根長條形H型鋼，用于設備的定位和安裝。其優(yōu)點：

①施工精度容易保證；

②設備安裝方便。

5）氣樓和屋脊通風器

壓鑄車間屬于熱加工車間，壓鑄生產(chǎn)時產(chǎn)生的煙氣較多，土建設計中通常在壓鑄車間頂部設置通風氣樓，并在車間外墻設置進風百葉，通過自然通風的形式，改善壓鑄車間內(nèi)的工作環(huán)境。近年來隨著鋼結構廠房的大量采用，越來越多的壓鑄車間屋面采用了屋脊通風器替了傳統(tǒng)的通風氣樓。

壓鑄件產(chǎn)品的增長取決于其應用領域需求的增長。我國汽車、通訊設備、裝備制造業(yè)等產(chǎn)業(yè)的持續(xù)快速發(fā)展，以及國際壓鑄產(chǎn)業(yè)向中國的轉移，為我國的壓鑄行業(yè)帶來廣闊的市場。隨著越來越多的通訊、汽車等行業(yè)的跨國公司開始在中國建立整機（車）生產(chǎn)基地，為我國少數(shù)大型壓鑄企業(yè)向國際先進水平靠攏提供了機遇，國內(nèi)壓鑄企業(yè)在裝備和技術水平上開始接近國際先進水平，而鋁合金件產(chǎn)業(yè)的主導產(chǎn)品，其發(fā)展前景也十分看好。