產品說明雙金屬耐磨復合管是通過離心鑄造，是在先澆注的外層金屬基本凝固時澆人內層金屬液，兩層金屬通過組分擴散或外層金屬的局部重熔來實現兩層金屬的冶金結合，使外層金屬與內層金屬融合成一個整體。

雙金屬復合管可采用法蘭、快速接頭、直接焊接等多種方法連接。另外雙金屬復合管抗擊打性能良好，如果局部有堵塞時，可以敲擊、錘擊，也可以切割、卸換、焊接。

產品用途雙金屬耐磨管道因其多種性能而用于熱電、鋼鐵的煤和灰（渣）輸送管道，選礦廠的尾礦、泥漿和精礦輸送管道，港口的礦漿和泥沙輸送管道，其它還有：高耐腐蝕性的各種管道、熔融鋁液輸送管道等高耐磨、高耐腐蝕、耐高溫的各種道。

陶瓷耐磨彎頭的優越特性

耐磨彎頭現在一般采取復合形式，外鋼體有很好的可焊性，內襯層是比較耐磨的復合材料，現在用的較多的就是剛玉陶瓷，它是一種特殊的特種陶瓷，氧化鋁含量達到99.9%，經過2600℃高溫燒結，氧化鋁含量高，結構比較致密，具有特殊的性能，故稱為特種陶瓷。Al2O3.陶瓷材料是以氧離子構成的密排六方結構，而鋁離子填充于三分之二的八面體間隙中，這是與tr剛玉相同穩定的α-Al2O3結構，因此陶瓷具有高熔點、高硬度，具有優良的耐磨性能。遠達剛玉陶瓷硬度≥HRA85，僅次于金剛石的硬度，而且表面光滑摩擦系數小，耐磨性能十分理想，尤其是在高溫氧化性介質或腐蝕介質中，剛玉陶瓷的材料較之其它金屬材料性能優越得多。

陶瓷耐磨彎頭焊接注意事項：

耐磨陶瓷彎頭作為管道體系中的一種新式耐磨材料，耐磨陶瓷彎頭迅速得到了廣泛的應用，它可以對一些膠體或是內部含有顆粒的溶液進行運送，一起還具備防磨損、防腐蝕的綜合性能。在對其焊接時，也應當留意有關標準。

焊條使用時應保持干燥，鈦鈣型應經150℃干燥1小時，低氫型應經200-250℃干燥1小時（不能屢次重復烘干，不然藥皮簡單開裂脫落），防止焊條表皮粘油及其它臟物，以免致使焊縫添加含碳量和影響焊件質量。耐磨陶瓷彎頭焊接時，遭到重復加熱分出碳化物，下降耐腐蝕性和力學功能。焊后硬化性較大，簡單發生裂紋。若選用同類型的焊條焊接，有必要進行300℃以上的預熱和焊后700℃擺布的緩冷處理。若焊件不能進行焊后熱處理，則應選用鉻鎳不銹鋼焊條。

為改進耐磨陶瓷彎頭耐蝕功能及焊接性，要留意添加適當穩定性元素，選用同類型的鉻不銹鋼焊條時，預熱和回火處理。