供應除灰管道用耐磨彎頭、耐磨彎管、耐磨三通、耐磨四通、耐磨異徑管

陶瓷耐磨彎頭可定做φ73-φ8000之間各種規格.陶瓷耐磨彎頭外層是鋼管，內層是剛玉。

陶瓷耐磨彎頭是采用自蔓延高溫合成--離心法制造的,蝦米節接成。

R大于管徑1.5倍屬于彎管,R小于管徑1.5倍屬于彎頭

陶瓷復合彎管就是一種使陶瓷和金屬有機的結合起來形成復合管材，陶瓷復合彎管綜合了氧化鋁硬度高、化學惰性好和鋼的優點，具有優異的耐磨、耐蝕、耐熱和抗熱沖擊及抗機械沖擊性能。

耐磨陶瓷管道主要bao括粘貼陶瓷耐磨彎頭、直管、三通、大小頭、方圓節、變徑管等結構件，耐磨彎頭除應用于燃煤電廠除灰、排渣管、送粉、回粉管，脫硫管道外，粘貼陶瓷耐磨彎頭還廣泛用于以下行業：

礦山，金屬礦山，冶金，水泥廠。

粘貼陶瓷耐磨彎頭是一種以氧化鋁（AL2O3）為主體的材料，輔加其它配料，經過高溫1700度燒結成的，粘貼陶瓷耐磨彎頭廣泛應用于火電、鋼鐵、冶煉、機械、煤炭、礦山、化工、水泥、港口碼頭等企業的輸煤、輸料系統、制粉系統、排灰、除塵系統等一切磨損大的機械設備上，均可根據不同的需求選擇不同類型的產品。

粘貼陶瓷耐磨彎頭性能參數：

氧化鋁含量 ≥92%  

密度 ≥3.6 g/cm3

洛氏硬度 ≥85 HRA

抗壓強度 ≥850

Mpa

斷裂韌性KΙC ≥4.8MPa·m1/2

抗彎強度 ≥290MPa

導熱系數 20W/m.K

熱膨脹系數：

7.2×10-6m/m.K

特別注意：粘貼陶瓷耐磨彎頭使用溫度不得超過120度，如超過120度建議使用復合陶瓷耐磨彎頭

粉煤灰耐磨管道全稱陶瓷內襯復合鋼管。

與傳統生產工藝截然不同，采用自蔓延技術生產的粉煤灰耐磨管道具有共同的組織構造。共同的組織構造又決議它的{yx}的綜合性能。它不但抗磨損、耐腐蝕、耐高溫，有高的硬度和強度，而且具有良好的抗機械沖擊和熱沖擊的綜合性能。

　　粉煤灰耐磨管道與傳統的鋼管、耐磨合金鑄鋼管、鑄石管以及鋼塑、鋼橡管等有著實質性區別。粉煤灰耐磨管道外層是無縫鋼管，內層是剛玉。剛玉層硬度高達HV1100-1400，相當于鎢鈷硬質合金，耐磨性比碳鋼管高20倍以上。粉煤灰耐磨管道抗磨損主要是靠內層幾毫米厚的剛玉層，這比耐磨合金鑄鋼管、鑄石管既靠成分和組織，又靠厚度來抗磨曾經有了質的飛躍。

　　粉煤灰耐磨管道中剛玉熔點為2045℃ ，剛玉層與鋼層由于工藝緣由構造特殊，應力場也特殊。

　　在常溫下陶瓷層遭到壓應力，鋼層遭到拉應力。只要溫度升高到400℃

以上，由于二者熱收縮系數不一樣，熱收縮產生的新應力場才使粉煤灰耐磨管道中原來存在的應力場互相抵消，使陶瓷層與鋼鐵層兩者處于應力均衡狀態。當溫度升高到900℃

，把粉煤灰耐磨管道放入冷水內，重復屢次，陶瓷層也不裂痕或崩裂，表現出普通陶瓷無可比較的抗熱沖擊性能，這一性能在工程施工中大有用途。由于外層是鋼鐵，加之內層升溫也不崩裂，在施工中，對法蘭、吹掃k、fb門等能停止焊接，也可用直接焊接辦法停止管道銜接，這比耐磨合金鑄鋼管、鑄石管和鋼塑、鋼橡管在施工中不易焊接或不能焊接更勝一籌。粉煤灰耐磨管道抗機械沖擊性能也好，在運輸、裝置、敲打以及兩支架間自重彎曲變形時，剛玉層均不決裂零落。

　　粉煤灰耐磨管道內層為致密α型三氧化二鋁，耐酸度96-98%

.三氧化二鋁屬中性氧化物，與酸、堿、鹽均不起化學反響。三氧化二鋁是無機物質，在光、熱、氧等自然環境長期作用下，不存在性能變壞（即老化）問題。經測定粉煤灰耐磨管道耐蝕性比不銹鋼高十倍。