在彎曲直徑較大的管子，而彎曲半徑較小、管壁又薄的情況下，應(yīng)使用防皺模和球芯棒。

   管子彎曲時(shí)，其中心線內(nèi)側(cè)的材料被壓縮，當(dāng)彎曲至一定角度時(shí)，由于材料壓縮力大，將使材料被推回來，并超過切點(diǎn)，如果這個(gè)區(qū)域管壁未被彎模所支撐，就會(huì)形成皺紋。即使以后被芯棒和彎模之間壓平，但皺紋無法消1除。并當(dāng)彎曲結(jié)束以后，管子上會(huì)形成一個(gè)大的皺紋。

   使用防皺模，可以增加這個(gè)區(qū)域的支撐，使管壁在壓縮后均勻增厚，不產(chǎn)生皺紋。但由于調(diào)整不當(dāng)，已經(jīng)生成皺紋之后，防皺模不能消1除皺紋。

   防皺模的形狀非常重要。管子滑動(dòng)通過的槽應(yīng)略大于管子外徑，其數(shù)值可為壁厚的10%，還應(yīng)認(rèn)真地拋光，以防止管子劃傷。

數(shù)控彎管機(jī)與液壓彎管機(jī)的區(qū)別

全自動(dòng)彎管機(jī)及液壓半自動(dòng)彎管機(jī)設(shè)備的產(chǎn)品本質(zhì)是沒有任何區(qū)別，主要應(yīng)用與加工環(huán)境的不同所加工的產(chǎn)品復(fù)雜化及設(shè)備自動(dòng)化不同，全自動(dòng)彎管機(jī)我們采用伺fu電機(jī)控制每個(gè)尺寸與角度來完成自動(dòng)化送料、轉(zhuǎn)角、彎管。而半自動(dòng)彎管機(jī)則采用液壓系統(tǒng)來進(jìn)行彎管加工，送料、轉(zhuǎn)角需要人工來進(jìn)行測(cè)量完成加工。

　　但是對(duì)于彎管機(jī)產(chǎn)品的定位也是有所不同，全自動(dòng)彎管機(jī)定位與gd化流水線式加工設(shè)備，采用整套產(chǎn)品一次進(jìn)料自動(dòng)化完成加工產(chǎn)品，對(duì)于復(fù)雜型彎管加工產(chǎn)品非常方便快捷化的出色完成加工，一人可看管兩臺(tái)設(shè)備，而半自動(dòng)彎管機(jī)在彎曲復(fù)雜管材時(shí)，由于每個(gè)尺寸都需要進(jìn)行測(cè)量，一臺(tái)設(shè)備需要兩人或三人來進(jìn)行看管來完成加工，不僅在人力勞動(dòng)上浪費(fèi)成本，在管材彎曲加工的精度上也不及數(shù)控彎管機(jī)。

　　但是在彎曲普通簡(jiǎn)易型管材時(shí)或一根管材只需彎曲一個(gè)角度或同一平面彎曲兩個(gè)角度時(shí)，對(duì)于全自動(dòng)彎管機(jī)與半自動(dòng)彎管機(jī)來說，區(qū)別的意義就沒那么明顯了，因?yàn)榧庸ち鞒毯?jiǎn)單在這種情況下，因?yàn)橐簤簭澒軝C(jī)設(shè)備成本更加低廉我們會(huì)推進(jìn)相應(yīng)的加工設(shè)備來進(jìn)行管材彎曲加工。

1、數(shù)控液壓彎管機(jī)主軸變速必須在停車后進(jìn)行。變速時(shí)齒輪要wq嚙合。發(fā)現(xiàn)機(jī)床不正常時(shí)，要立即停車檢查；

　　2、切割前要調(diào)整好刀具，夾緊工作物。夾緊部位的長(zhǎng)度不得少于50毫米。停車擋板要固定，經(jīng)過夾緊、松開、向前、向后等順序試車后，方可進(jìn)行工作；

　　3、機(jī)床在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，人體的任何部位不得接觸傳動(dòng)部件。操作時(shí)，要扎好袖口，嚴(yán)禁戴手套工作。人體頭部應(yīng)偏離切削方向；

　　4、調(diào)換刀具、測(cè)量工件、潤(rùn)滑、清理管頭時(shí)，必須停車進(jìn)行；

　　5、切割管頭時(shí)，要防止管頭飛出傷人；

　　6、長(zhǎng)料管放入料架和松開捆扎鉛絲時(shí)，應(yīng)采取防止管子滾動(dòng)、沖擊、壓傷人的措施；

　　7、使用砂輪數(shù)控液壓彎管機(jī)，應(yīng)事先檢查砂輪片有無缺損裂紋、受潮，電源線是否可靠；

　　8、數(shù)控液壓彎管機(jī)的除塵裝置應(yīng)完好，方可切削；

　　9、在工件進(jìn)出料方向不應(yīng)站人。