在彎曲直徑較大的管子，而彎曲半徑較小、管壁又薄的情況下，應使用防皺模和球芯棒。

   管子彎曲時，其中心線內側的材料被壓縮，當彎曲至一定角度時，由于材料壓縮力大，將使材料被推回來，并超過切點，如果這個區(qū)域管壁未被彎模所支撐，就會形成皺紋。即使以后被芯棒和彎模之間壓平，但皺紋無法消1除。并當彎曲結束以后，管子上會形成一個大的皺紋。

   使用防皺模，可以增加這個區(qū)域的支撐，使管壁在壓縮后均勻增厚，不產生皺紋。但由于調整不當，已經生成皺紋之后，防皺模不能消1除皺紋。

   防皺模的形狀非常重要。管子滑動通過的槽應略大于管子外徑，其數(shù)值可為壁厚的10%，還應認真地拋光，以防止管子劃傷。

數(shù)控彎管機與液壓彎管機的區(qū)別

全自動彎管機及液壓半自動彎管機設備的產品本質是沒有任何區(qū)別，主要應用與加工環(huán)境的不同所加工的產品復雜化及設備自動化不同，全自動彎管機我們采用伺fu電機控制每個尺寸與角度來完成自動化送料、轉角、彎管。而半自動彎管機則采用液壓系統(tǒng)來進行彎管加工，送料、轉角需要人工來進行測量完成加工。

　　但是對于彎管機產品的定位也是有所不同，全自動彎管機定位與gd化流水線式加工設備，采用整套產品一次進料自動化完成加工產品，對于復雜型彎管加工產品非常方便快捷化的出色完成加工，一人可看管兩臺設備，而半自動彎管機在彎曲復雜管材時，由于每個尺寸都需要進行測量，一臺設備需要兩人或三人來進行看管來完成加工，不僅在人力勞動上浪費成本，在管材彎曲加工的精度上也不及數(shù)控彎管機。

　　但是在彎曲普通簡易型管材時或一根管材只需彎曲一個角度或同一平面彎曲兩個角度時，對于全自動彎管機與半自動彎管機來說，區(qū)別的意義就沒那么明顯了，因為加工流程簡單在這種情況下，因為液壓彎管機設備成本更加低廉我們會推進相應的加工設備來進行管材彎曲加工。

1、數(shù)控液壓彎管機主軸變速必須在停車后進行。變速時齒輪要wq嚙合。發(fā)現(xiàn)機床不正常時，要立即停車檢查；

　　2、切割前要調整好刀具，夾緊工作物。夾緊部位的長度不得少于50毫米。停車擋板要固定，經過夾緊、松開、向前、向后等順序試車后，方可進行工作；

　　3、機床在轉動時，人體的任何部位不得接觸傳動部件。操作時，要扎好袖口，嚴禁戴手套工作。人體頭部應偏離切削方向；

　　4、調換刀具、測量工件、潤滑、清理管頭時，必須停車進行；

　　5、切割管頭時，要防止管頭飛出傷人；

　　6、長料管放入料架和松開捆扎鉛絲時，應采取防止管子滾動、沖擊、壓傷人的措施；

　　7、使用砂輪數(shù)控液壓彎管機，應事先檢查砂輪片有無缺損裂紋、受潮，電源線是否可靠；

　　8、數(shù)控液壓彎管機的除塵裝置應完好，方可切削；

　　9、在工件進出料方向不應站人。