數(shù)控加工具有高速、高xiao和自動化程度高的特點，數(shù)控刀具一般分為通用刀具、專用刀具及某些特殊刀具。刀具通過刀柄連接并裝在機床動力頭上，因此已逐漸標準化和系列化。

數(shù)控刀具的分類有多種方法。根據刀具結構可分為：①整體式。②鑲嵌式（采用焊接或機夾式聯(lián)接，機夾式又可分為不轉位和可轉位兩種）。③特殊形式，如復合式刀具、減振式刀具等。

根據制造刀具所用的材料可分為：①高速剛刀具。②硬質合金刀具（涂層和非涂層）。③金剛石刀具。④其他材料刀具，如立方氮化硼刀具、陶瓷dao具等。隨著數(shù)控技術的發(fā)展，要求我們換刀迅速，近幾年機夾式可轉位刀具得到廣泛的應用，在數(shù)量上達到整個數(shù)控刀具的30％～40％，金屬切除量占總數(shù)的80％一90％。

硬質合金刀具材料的種類、性能和特點及應用

硬質合金刀具，特別是可轉位硬質合金刀具，是數(shù)控加工刀具的主導產品,20世紀80年以來，各種整體式和可轉位式硬質合金刀具或刀片的品種已經擴展到各種切削刀具領域，其中可轉位硬質合金刀具由簡單的車刀、面銑刀擴大到各種精密、復雜、成形刀具領域。

⑴ 硬質合金刀具的種類

按主要化學成分區(qū)分，硬質合金可分為碳化鎢基硬質合金和碳(氮)化鈦(TiC(N))基硬質合金。

碳化鎢基硬質合金bao括鎢鈷類(YG)、鎢鈷鈦類(YT)、添加稀有碳化物類(YW)三類，它們各有優(yōu)缺點，主要成分為碳化鎢

(WC)、碳化鈦(TiC)、碳化鉭(TaC)、碳化鈮(NbC)等，常用的金屬粘接相是Co。

碳(氮)化鈦基硬質合金是以TiC為主要成分(有些加入了其他碳化物或氮化物)的硬質合金，常用的金屬粘接相是Mo和Ni。

ISO(國際標準化組織)將切削用硬質合金分為三類：

K類，bao括Kl0～K40，相當于我國的YG類(主要成分為WC．Co)。

P類，bao括P01～P50，相當于我國的YT類(主要成分為WC．TiC．Co)。

M類，bao括M10～M40，相當于我國的YW類(主要成分為WC-TiC-TaC(NbC)-Co)。

各個牌號分別以01～50之間的數(shù)字表示從高硬度到大韌性之間的一系列合金。

金剛石刀具的應用。

金剛石刀具多用于在高速下對有色金屬及非金屬材料進行精細切削及鏜孔。適合加工各種耐磨非金屬，如玻璃鋼粉末冶金毛坯，陶瓷材料等；各種耐磨有色金屬，如各種硅鋁合金；各種有色金屬光整加工。

金剛石刀具的不足之處是熱穩(wěn)定性較差，切削溫度超過700℃～800℃時，就會wq失去其硬度；此外，它不適于切削黑色金屬，因為金剛石(碳)在高溫下容易與鐵原子作用，使碳原子轉化為石墨結構，刀具極易損壞。