數(shù)控加工具有高速、高xiao和自動(dòng)化程度高的特點(diǎn)，數(shù)控刀具一般分為通用刀具、專用刀具及某些特殊刀具。刀具通過刀柄連接并裝在機(jī)床動(dòng)力頭上，因此已逐漸標(biāo)準(zhǔn)化和系列化。

數(shù)控刀具的分類有多種方法。根據(jù)刀具結(jié)構(gòu)可分為：①整體式。②鑲嵌式（采用焊接或機(jī)夾式聯(lián)接，機(jī)夾式又可分為不轉(zhuǎn)位和可轉(zhuǎn)位兩種）。③特殊形式，如復(fù)合式刀具、減振式刀具等。

根據(jù)制造刀具所用的材料可分為：①高速剛刀具。②硬質(zhì)合金刀具（涂層和非涂層）。③金剛石刀具。④其他材料刀具，如立方氮化硼刀具、陶瓷dao具等。隨著數(shù)控技術(shù)的發(fā)展，要求我們換刀迅速，近幾年機(jī)夾式可轉(zhuǎn)位刀具得到廣泛的應(yīng)用，在數(shù)量上達(dá)到整個(gè)數(shù)控刀具的30％～40％，金屬切除量占總數(shù)的80％一90％。

硬質(zhì)合金刀具材料的種類、性能和特點(diǎn)及應(yīng)用

硬質(zhì)合金刀具，特別是可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金刀具，是數(shù)控加工刀具的主導(dǎo)產(chǎn)品,20世紀(jì)80年以來，各種整體式和可轉(zhuǎn)位式硬質(zhì)合金刀具或刀片的品種已經(jīng)擴(kuò)展到各種切削刀具領(lǐng)域，其中可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金刀具由簡(jiǎn)單的車刀、面銑刀擴(kuò)大到各種精密、復(fù)雜、成形刀具領(lǐng)域。

⑴ 硬質(zhì)合金刀具的種類

按主要化學(xué)成分區(qū)分，硬質(zhì)合金可分為碳化鎢基硬質(zhì)合金和碳(氮)化鈦(TiC(N))基硬質(zhì)合金。

碳化鎢基硬質(zhì)合金bao括鎢鈷類(YG)、鎢鈷鈦類(YT)、添加稀有碳化物類(YW)三類，它們各有優(yōu)缺點(diǎn)，主要成分為碳化鎢

(WC)、碳化鈦(TiC)、碳化鉭(TaC)、碳化鈮(NbC)等，常用的金屬粘接相是Co。

碳(氮)化鈦基硬質(zhì)合金是以TiC為主要成分(有些加入了其他碳化物或氮化物)的硬質(zhì)合金，常用的金屬粘接相是Mo和Ni。

ISO(國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織)將切削用硬質(zhì)合金分為三類：

K類，bao括Kl0～K40，相當(dāng)于我國(guó)的YG類(主要成分為WC．Co)。

P類，bao括P01～P50，相當(dāng)于我國(guó)的YT類(主要成分為WC．TiC．Co)。

M類，bao括M10～M40，相當(dāng)于我國(guó)的YW類(主要成分為WC-TiC-TaC(NbC)-Co)。

各個(gè)牌號(hào)分別以01～50之間的數(shù)字表示從高硬度到大韌性之間的一系列合金。

金剛石刀具的應(yīng)用。

金剛石刀具多用于在高速下對(duì)有色金屬及非金屬材料進(jìn)行精細(xì)切削及鏜孔。適合加工各種耐磨非金屬，如玻璃鋼粉末冶金毛坯，陶瓷材料等；各種耐磨有色金屬，如各種硅鋁合金；各種有色金屬光整加工。

金剛石刀具的不足之處是熱穩(wěn)定性較差，切削溫度超過700℃～800℃時(shí)，就會(huì)wq失去其硬度；此外，它不適于切削黑色金屬，因?yàn)榻饎偸?碳)在高溫下容易與鐵原子作用，使碳原子轉(zhuǎn)化為石墨結(jié)構(gòu)，刀具極易損壞。