尊敬的訪客您好！歡迎您查閱該文章內容，很高興有機會和您一起分享文章內容！如您有任何問題想和我們交流的可以通過以下方式聯系到我們；全國熱線：133-6802-3519 133-8960-3856。

TPM全面生產維護實戰訓練

1、TPM概述

◆ TPM的起源、概念、特色

◆ TPM活動的目標

◆ 精益生產模式回顧

◆ TPM活動八大支柱

◆ TPM的組成部分（預防性維護和預見性維護）

◆ 什么是預防性維護

◆ 什么是預見性維護

◆ 預防性維護案例講解

◆ 可靠性工程的運用

◆ 如何提升維護工作的品質和效率

2、設備關聯分析

◆ 設備故障損失原因分析與對策

◆ 損失計算及數據收集

◆ 評定目前的設備運行狀態

◆ 評價指標，機器利用率，設備停機時間等

◆ 維護及維修成本

◆ TPM工作的優先順序

◆ 實例學習

◆ 總體設備效率（OEE）

◆ 什么是OEE

◆ 認識OEE的三個構成因素：可用水平，運行水平，質量水平

◆ OEE計算要素與實例：根據設備維護的歷史數據，選定單元，計算OEE

◆ OEE 的計算與OEE損失的識別技巧

◆ 如何改善OEE：評價目前的OEE水平，提出改進目標

◆ 如何建立基于OEE的設備管理監控

◆ 其他重要TPM指標：MTBF及MTTR的概念與應用實例

3、 TPM組織及職責界定

◆ TPM項目負責人：能力評定，確定項目需求，實施計劃，職責。

◆ 主管職責：監控，授權，促進合作。

◆ 維護人員：制定、實施分級的PM計劃，建立數據，緊急、日常的備件計劃與操作工合作并提供技術支持。

◆ 操作員：5S檢查、日常維護、維修申請，改進建議，促進TPM

4、 TPM活動的根基-5S與目視控制

◆ 5S與TPM的關系

◆ 現場設備維護的5S實施

◆ 5S設備檢查和清潔計劃，（實施周期等定）

◆ 目視管理概念

◆ 目視管理在現場設備維護的作用

◆ 如何通過目視管理改善設備故障

◆ 實施設備維護的目視管理

◆ 5S、TPM等級評定方法

5、 TPM系統實施的七大步驟

◆ 識別維修需求及標識缺陷，實施初始的清潔和檢查

◆ 維修機器缺陷項目，xc影響失效的因素

◆ 提出預防性維護計劃，TPM小組建立操作工和維修人員的PM 計劃

◆ 指導操作工掌握PM方法，以及早發現問題

◆ 指導維修工掌握PM方法，使機器在失效前進行維修

◆ 實施5S管理及組織活動，確保計劃執行

◆ 監控OEE，建立TPM指標，TPM評價系統

◆ 案例學習

6、TPM活動的維護

◆ SMED設定、換型換線時間改善技巧

◆ 設備管理的標準化作業實施方法

◆ 備品、備件使用管理計劃

◆ 分級維護能力建立, 維護作業規范化

◆ 間接部門的TPM活動,提倡部門間合作

7、設備能力的持續改善：TPM的KAIZAN實施

◆ 什么叫KAIZAN

◆ 設備能力的改善方法論：CIP(持續改善流程)

◆ TPM的KAIZAN案例介紹

歡迎您瀏覽該文章內容！若對本頁面內容不感興趣或想了解更多與您企業、行業相關的資訊，您可以采取以下方式尋找解決方法：

1、可撥打我們24H全國咨詢熱線：133-6802-3519 133-8960-3856進行咨詢；

2、點擊您感興趣的關鍵詞： 搜索相關內容；

3、可直接訪問51KTPM精益管理官網，http:// ；