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TPM自主維護與目視化管理

{dy}講：設備管理基本知識{dy}節 設備維修模式和策略（TPM）

一、TPM的起源、發展歷程及定義

二、TPM活動規模

三、TPM的理念

六、TPM的三大思想

七、開展TPM現場管理的四個“全”

八、開展TPM現場管理的五個“六”

九、TPM的五大標準

十、TPM導入的步驟及方法

案例：先進企業成功案例說明第二講：設備自主維護體系建立{dy}節 設備的自主維護體系

一、何為自主維護

二、自主維護的目的

三、設備自主維護的作用

四、設備操作人員素質要求：三好、四會、五紀律

第二節 TPM自主維護標準

一、設備日常保養

1. 設備日常保養要求

2. 設備日常保養規范

3. 設備日常保養流程

二、設備的日常點檢

1. 設備日常保養要求

2. 設備日常保養規范

3. 設備日常保養流程

案例分析：某企業點檢制度分享

三、設備巡檢

1. 設備日常保養要求

2. 設備日常保養規范

3. 設備日常保養流程

四、設備點檢的分類及分工

第三節 TPM自主保養的展開步驟

一、自主保養7STEP活動的展開

二、步驟一：清掃、點檢

三、步驟二：發生源、困難部位改善

四、步驟三：制定自主保養執行基準

圖示案例：自主保養執行基準書

五、步驟四：設備總點檢

案例：空氣壓系統流程圖制作及點檢項目設定范例

六、步驟五：自主檢測

七、步驟六：標準化建設

八、步驟七：自主管理的徹底落實

案例分析：某企業設備自主保養實施方法第三講：設備損失預防與攻擊一、生產活動中的16大損失

二、設備綜合效率(OEE)

三、如何攻擊損失

1. 定義損失

2. 測量市場

3. 確定損失結構

4. 損失重點

5. 尋求降低損失的途徑

6. 圖示損失變化趨勢

案例分析：某大型企業OEE計算第四講：讓設備長期處于{zj0}狀態一、如何使員工全力以赴？

二、現場可視化管理應用

1. 何謂可視管理

2. 可視化看板管理的5大功效

3. 可視管理工具：顏色管理、標識管理、看板管理、PDCA改進

4. 工作場所可視管理構成要件

5. 可視管理的應用要領

案例分析：在設備管理中的應用要點及案例演示課程總結課程總結及問題解答及課后作業布置

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