壓鑄機選購需要確認的參數：

1) 壓鑄模具厚度是否在壓鑄機有效模具厚度調節范圍內;

2) 壓鑄機的開模行程能否保證產品的正常取出;

3) 壓鑄機導柱內距能否滿足模具的外輪廓尺寸的安裝，模具是否在型板T型槽的有效范圍內，特別注意確認模具抽芯或其他凸出部位是否與壓鑄機導柱及其它附屬機構干涉;

4) 根據壓鑄模具定模厚度，確認壓鑄機沖頭推出距離是否能滿足產品料餅的跟出;

5) 確認壓鑄機的推出距離，能否保證產品的推出需要。

壓鑄機如何保養？

為了能使壓鑄機一直能在良好的狀態下運轉，有效地完成生產目標。我們一定要執行與其相適應的保養業務。要達到有效的保養，先要掌握正常時的機器狀況。

要確切的做到：油量計，油溫計上無油及灰塵污染。壓力表的指針完整無損，不搖晃，壓力指示正確等，才能保證產品優良。 使用機器后，一定要清掃。檢查機器周圍的通道是否通暢，有無異常狀態發生，同時還要養成習慣在開始作業時，加入足夠的潤滑油，在每天的作業前確認各部壓力，以及鑄造條件的檢查等。

壓鑄機的日常管理的主要內容

    ①根據生產的需要和發展 ，按照技術上先進，經濟上合理的原則，制定壓鑄機購置規劃，并正確地選購設備。

  ②對已投入使用的壓鑄機要做到正確合理地使用，禁止違l章操作和超負荷使用，防止發生設備與人身事故。

  ③在使用過程中應精心維護與保養，合理地制定檢查、修理周期和作業內容，保證壓鑄機正常運行，使之處于最l佳狀態。

  ④做好壓鑄機日常管理工作，包括設備的建卡、登記、臺賬、維修記錄、事故處理和報廢等。

  ⑤根據生產及設備的狀況，有計劃地進行改造和更新工作。