壓鑄機選購需要確認的參數：

1) 壓鑄模具厚度是否在壓鑄機有效模具厚度調節范圍內;

2) 壓鑄機的開模行程能否保證產品的正常取出;

3) 壓鑄機導柱內距能否滿足模具的外輪廓尺寸的安裝，模具是否在型板T型槽的有效范圍內，特別注意確認模具抽芯或其他凸出部位是否與壓鑄機導柱及其它附屬機構干涉;

4) 根據壓鑄模具定模厚度，確認壓鑄機沖頭推出距離是否能滿足產品料餅的跟出;

5) 確認壓鑄機的推出距離，能否保證產品的推出需要。

壓鑄機怎么選擇?

一. 壓鑄件的重量(指的是壓鑄件凈重與澆注系統總重量之和)是判定壓鑄機壓室(壓射室)容量能否滿足要求的依據。即根據壓鑄件的合金種類和總重量把它折合成體積，壓室容量比這個體積大百分之三十(或百分之二十五)以上的壓鑄機就可入選。

二. 對壓鑄件精度和內部質量(性能指標)的要求是選擇壓鑄機壓射系統性能至關重要的依據。隨著壓鑄技術的進步，和壓鑄件應用范圍的日益擴大，對大型精密、薄壁、耐壓、受力的壓鑄件需求量正在增長，由此導致對壓鑄機的要求越來越高。除鎖模力以外，最重要的就是壓射系統性能了。

壓鑄機主要組成

壓鑄機主要由合模機構、壓射機構、液壓系統和電力控制系統等各部分組成。  除此之外，壓鑄機還有零部件及機座、其他裝置、輔助裝置等部分。合模機構：驅動壓鑄模進行合攏和開啟的動作。當模具合攏后，具有足夠的能力將模具鎖緊，確保在壓射填充的過程中模具分型面不會脹開l。鎖緊模具的力即稱為鎖模力（又稱合型力），單位為千牛（kN），是表征壓鑄機大小的首要參數。