電池模具行業也要節能增效

節能對電池模具企業來講是非常重要的，也是每個企業應積極采取的一種增效措施。我們要在新的挑戰面前抓住機遇，在更為激烈的市場競爭中獲得可持續發展，就必須高度重視節能降耗工作。

1、深入宣傳教育，增強節能意識

超鴻五金認為，一個企業節能工作要想取得成效，首先要對全體職工深入宣傳教育，從根本上解決對節能重要性的認識。

2、強化科學管理，突出節能重點

管理也是生產力，管理也是效益。節能工作能否取得成效，關鍵之一是靠管理。把生產工作與節能工作并駕齊驅，任務指標與管理齊下，強化管理，指標分解，嚴格考核。

3、采用新工藝、新技術、加強節能技術改造

節能工作很重要的一條就是依靠技術進步，采用新工藝，新技術，新設備替代老、舊等高耗能工藝設備。

（1）采用先進的模具設計與制造技術，加強計算機輔助設計與數值模擬在鎢鋼沖針模具設計中的應用，不但可以提高模具設計制造效率，還可以減少模具設計的廢品率，優化模具的加工工藝，降低用電消耗。

（2）加強與原材料外協企業的溝通和協作，提高原材料（鑄件）的質量，減少加工余量，以提高成品率和減少機加工工時，降低用電消耗。

（3）采用新型工頻感應爐，嚴格零件的熱處理工藝，以降低電力和水資源消耗。

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超鴻電池模具的智能化沖壓

板料沖壓從手工操作到半機械化、機械化、自動化操作,均是沖壓發展到每個階段的標志,而今板料沖壓又進入到了智能化階段，因此，可以說智能化沖壓是板料沖壓技術發展的必然趨勢。

所謂電池模具智能化沖壓,乃是控制論、信息論、數理邏輯、優化理論、計算機科學與板料成形理論有機相結合而產生的綜合性技術。板料智能化是沖壓成形過程自動化及柔性化加工系統等新技術的更高階段。令人贊嘆之處是能根據被加工對象的特性,利用易于監控的物理量,在線識別材料的性能參數和預測很好的工藝參數,并自動以很好的工藝參數完成板料的沖壓。

電池模具智能化控制的當然是優質的工藝參數,故很好的工藝參數確定是智能化控制的關鍵所在。所謂很好工藝參數,就是在滿足各種臨界條件的前提下所能夠采用的最為合理的工藝參數。要實現很好的工藝參數的在線預測,就必須對成形過程的各種臨界條件有明確的認識,并能夠給出定量的準確描述,在此基礎上才能夠確定智能化的控制。

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超鴻電池模具怎樣提升制造效能？

當前機床發展趨勢為高轉速、高精度及高品質。高速運轉作業對電池模具、切削刀具、機械配件的表面處理要求亦愈來愈高。延長使用年限、降低生產成本、創造較高利潤，是業者共同追求的目標。

為了配合高速加工、大量節省加工時間與成本，刀具的改進已成為重要的因素。碳化鎢刀具因有較高耐磨性和硬度，在刀具市場上的比重日益增加。國際模具及五金塑膠產業供應商協會負責人羅百輝指出，加工時要獲得優質效益必須選擇適當的表面處理，中、重負荷模具需采用CVD高溫鍍鈦，輔以精密真空熱處理，才能達到可接受的變形量。此部分常用于冷鍛沖模、油壓抽引模、碳化鎢抽線、抽管。在中、低負荷或精度要求嚴格的刀具、電池模具