上錫不好,焊點(diǎn)不飽滿
1. FLUX的潤(rùn)濕性差
2. FLUX的活性較弱
3. 潤(rùn)濕或活化的溫度較低、泛圍過小
4. 使用的是雙波峰工藝，一次過錫時(shí)FLUX中的有效分已wq揮發(fā)
5. 預(yù)熱溫度過高，使活化劑提前激發(fā)活性，待過錫波時(shí)已沒活性，或活性已很弱；
6. 走板速度過慢，使預(yù)熱溫度過高
7. FLUX涂布的不均勻。
8. 焊盤,元器件腳氧化嚴(yán)重，造成吃錫不良
9. FLUX涂布太少；未能使PCB焊盤及元件腳wq浸潤(rùn)
10． PCB設(shè)計(jì)不合理；造成元器件在PCB上的排布不合理，影響了部分元器件的上錫。
凱越公司自設(shè)現(xiàn)化生產(chǎn)廠房，配備了現(xiàn)化生產(chǎn)設(shè)施，總占地面積5000平方米，現(xiàn)有員工百來余人，公司匯聚了眾多業(yè)內(nèi)的工程技術(shù)人員，建立了良好的工作環(huán)境及現(xiàn)化管理體系。凱越公司集研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、銷售、售后fu務(wù)于一' 深圳市凱越自動(dòng)化設(shè)備有限公司是一家，所在地區(qū)位于廣東深圳市,我們以誠(chéng)信、實(shí)力和質(zhì)量獲得業(yè)界的高度認(rèn)可，堅(jiān)持以客戶為核心，“質(zhì)量到位、fu務(wù){(diào)yl}”的經(jīng)營(yíng)理念為廣大客戶提供優(yōu)質(zhì)的fu務(wù)。歡迎各界朋友蒞臨深圳市凱越自動(dòng)化設(shè)備有限公司參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。
波峰焊保養(yǎng)及維護(hù)要求
波峰焊日點(diǎn)檢
橫移氣缸是否暢通,檢查助焊劑罩過濾網(wǎng)并qc多余的助焊劑殘留物,助焊劑過濾網(wǎng)每周用天那水清洗一次, 周要對(duì)抽風(fēng)罩內(nèi)進(jìn)行清潔 ,檢查噴霧系統(tǒng)噴霧是否均勻。噴頭每天要清洗，其方法是較小的助焊劑筒內(nèi)加入酒精，打開球閥，關(guān)閉較大的助焊劑筒的球閥，啟動(dòng)噴霧5-10分鐘即可,每周將噴頭摘下，浸泡在天那水中兩小時(shí)即可,檢查錫爐氧化黑粉、氧化渣是否過多
1. 為減少錫爐內(nèi)氧化物的產(chǎn)生，可在錫爐內(nèi)添加防氧化油、豆油、非氧化合金等
2. 設(shè)備每運(yùn)行1小時(shí)，應(yīng)檢查一次錫爐氧化黑粉的數(shù)量，并用湯漏將錫渣撈出，波峰焊如有防黑粉裝置，需要用專用工具清理軸套內(nèi)氧化物
3. 檢查波峰焊平波是否平穩(wěn)，200H徹底清洗錫爐一次
4. 錫槽內(nèi)的氧化物堆積過多，會(huì)引起波封不穩(wěn)、錫槽冒泡，甚至馬達(dá)停轉(zhuǎn)等問題
噴口位置可以用專用工具清理，防止堵孔，造成的焊接缺陷
5. 此時(shí)可以松開固定噴口的螺絲，將噴口拆下，撈去噴口內(nèi)部的錫渣即可
6. 錫槽內(nèi)的焊錫在使用數(shù)月后，合金成分會(huì)發(fā)生變化，影響了焊接質(zhì)量，此時(shí)應(yīng)更換焊錫
注意事項(xiàng)
a) 嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)的人員操作本設(shè)備 ,設(shè)備開機(jī)前必須檢查傳輸鏈條上是否有雜物 ,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中要隨時(shí)檢查傳送鏈條上是否有卡鏈現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)卡鏈要及時(shí)處理,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中要監(jiān)控設(shè)備其他部件有無異常，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)處理 ,設(shè)備停止運(yùn)行后，要對(duì)設(shè)備進(jìn)行5S整理, 不能將助焊劑滴入預(yù)熱箱、錫爐、電箱和其他有高溫的地方，這樣容易引發(fā)火災(zāi)每天開機(jī)前應(yīng)檢查錫爐中焊錫的量，保證焊錫夠用,嚴(yán)禁在關(guān)機(jī)前加錫，這樣容易在下次開機(jī)時(shí)產(chǎn)生爆錫現(xiàn)象注意保持電箱內(nèi)部清潔，以免造成電氣事故 ,在調(diào)整波峰焊高度時(shí)，應(yīng)按下“急停”按鈕，保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，通知相關(guān)人員維修。
