碳化硅耐磨管道及管件的參數：

碳化硅制作工藝與氧化鋁的關不多，和氧化鋁一樣碳化硅也是一種重要的工業防磨材料，像一般常見的砂磨片就是用碳化硅做的，碳化硅的抗磨損性能比較優良，但比氧化鋁還是差一點點，但在聚冷聚熱方面它比氧化鋁更好，所以現在碳化硅用的最多的地方還是做耐火材料，如高溫窯爐的內襯耐火磚、燒板等。

密度      

≥3.2g/cm3

熔點     2840

硬度     8.5

導熱系數   33.5-502.4W/M?K

熱膨脹系數

(4-5)×10-6 M/M?K

貼片耐磨管、耐磨管件
貼片耐磨管是用粘膠將氧化鋁陶瓷片粘貼在管道內壁。該種產品制作工藝簡單，制作周期長。使用環境不得超過150度。
點焊裝卡式耐磨管
點焊裝卡式耐磨管是用耐高溫強力粘膠將中間帶孔的氧化鋁陶瓷片粘貼在管道內壁，同時配合點焊工藝透過小孔將陶瓷牢固地焊接在鋼管內壁。為保護焊點，上面再旋上陶瓷蓋帽。該種產品制作工藝相對復雜，制作周期較長，成本較高。
耐磨彎頭形式
互壓焊接加固式陶瓷貼片復合耐磨彎管”是我公司為解決燃煤火力發電廠煤粉制備和輸送系統管道磨蝕現象專門開發的配套產品，成為工程耐磨損領域的解決方案。
在電力行業標準DL/T680-1999《耐磨管道技術條件》中，陶瓷貼片式耐磨管道（TC-G）具備良好的耐磨性能，該類產品的缺點是脫落問題，zys的制作工藝是普通粘結劑進行粘貼或采用拱形原理進行鑲嵌，但是普通粘結法經常發生脫落現象，且粘貼劑也容易老化，而鑲嵌工藝對瓷片的厚度有要求，成本很高，。我公司使用三位一體的新型耐磨復合技術和高強度粘結媒體層相結合徹底解決了脫落問題，并且厚度可以任意選取，使陶瓷貼片耐磨管道（TC-G）產品成為電廠煤粉管道、礦粉輸送管道必用管道

自蔓燃陶瓷彎管，是采用高技術生產工藝--自蔓燃高溫離合合成法制造。該管從內到外分別由剛玉陶瓷、過渡層、鋼三層組成，陶瓷層是在2200℃以上高溫形成致密剛玉瓷（AL2O3），通過過渡層同鋼管形成牢固的結合。

耐磨陶瓷彎管因充分發揮了鋼管強度高、韌性好、耐沖擊、焊接性能好以及剛玉瓷高硬度、高耐磨、耐蝕、耐熱性好，克fu了鋼管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韌性差的特點。因此，復合管具有良好的耐磨、耐熱、耐蝕及抗機械沖擊與熱沖擊、可焊性好等綜合性能。是輸送顆粒物料、磨削、腐蝕性介質等理想的耐磨、耐蝕管道。

陶瓷管件具有耐磨、耐蝕、耐熱性能，因此可廣泛應用于電力、冶金、礦山、煤炭、化工等行業作為輸送砂、石、煤粉、灰渣、鋁液等磨削性顆粒物料和腐蝕性介質，是一種理想的耐磨蝕管道。