據介紹，建一個常溫的倉庫，平均每噸價格約為2000元，而建一個冷庫，平均每噸比常溫倉庫多出了1000元，也就是說建一個2000噸的冷庫，至少需要耗費600萬元的成本（不bao括購買或租用土地價格）。建成后，月耗電費約為3.5萬元。
如采用冷庫寄存方式，以企業平均每月寄存500噸貨物計算，月繳納費用為4.5萬元。
“冷庫建設投入大、資金回收周期長，如大冷庫的成本回收周期需要10多年。不過，隨著冷庫建設趨于規模化，今后企業的制冷成本將越攤越薄。”張時正認為，一些小型的、產品季節性較強的食品企業自建自用型冷庫容易造成資金緊張，且利用率不高。在這種情況下，將貨物寄存于周邊大型冷庫企業，更為劃算。
2、安裝注意事項
使用ABS管，UPVC在低溫容易變脆
取樣管盡可能的遠離墻壁或天花板300mm以上，以避免管路結霜。
側邊開孔，冷凝水容易在管路下緣產生，側邊開孔可以避免冷凝水結凍后堵塞取樣孔的情形
探測主機安裝在冷庫外面，排氣需連接回冷庫內部
管路在從冷庫內部出來的位置必須馬上接上加熱器，以加熱管路內部空氣，使冷庫外部的管路不會受冷庫內部冷空氣的影響而冰凍。冰凍管路可能因外界溫度較高產生大量的表面凝結，進而產生凍融循環（Freeze-Thaw Cycle），導致可能的健康及安全風險。
進入加熱器的取樣管路應保持水平或向加熱器傾斜，以避免冷凝水再流入取樣管導致結冰而堵塞取樣管。
加熱器或探測主機裝在戶外時，必須有相應的防水箱體保護。
安裝取樣管路時需慮到可能的熱脹冷縮情形，極端的情況下，冷庫在工作時溫度可能低至-35C，而在安裝取樣管路時的溫度可能是平常的室溫。
冷卻水系統由于是開式循環系統，冷卻水通過冷卻塔是充分和空氣接觸，在被冷卻的同時也將空氣的大量塵埃等雜質被引入水系統中，沉積在冷卻塔、空調機組和管道里形成淤泥，降低循環水量，影響熱交換。 系統投入使用后，因安裝是殘留在系統內的焊渣、鐵屑、泥土、油污等雜質也會聚積在系統里；焊渣、鐵屑等堅硬物質則會附著在換熱設備表面，影響換熱。 冷卻水因和空氣接觸，在冷卻塔中和管道里會滋生藻類、xj等微生物，其死后的尸體和淤泥、油污等雜物粘附在一起，附著在設備和管道上，影響循環水量及換熱，同時，微生物和沉積的產生，促使濃差腐蝕電池的形成及垢下腐蝕的產生，從而使金屬的腐蝕速度加劇。冷凍水系統也因經常采用自來水通過水箱換水補水，也會產生上述現象。 冷卻水系統水溫較高，且均采用自來水，其Ca2+、Me2+離子的濃度隨水份的蒸發而高度濃縮，從而在水管道內及換熱器上形成碳酸鹽水垢，附著在換熱設備和管道中，因水垢的導熱系數為0.464~0.697W/M.K，碳鋼的導熱系數為46.4~52.2W/M.K，只有碳鋼的1%，降低換熱設備的傳熱效果，引起運行成本增加，增加機組故障的產生。 以上現象輕者會降低空調效果，頻繁報警，電費增加；嚴重則會引起管道和換熱設備堵塞，設備部件被腐蝕穿孔，造成機組部件損傷，縮短設備壽命，為用戶引來極大的損失。因此，定期水質檢測和化學清洗維保是必要的。
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