拋光中注意事項(xiàng)如下：

(1)當(dāng)一新模腔開(kāi)始加工時(shí)，應(yīng)先檢查工件表面，用煤油清洗干凈表面，使油石面不會(huì)粘上污物導(dǎo)致失去切削的功能模具拋光一定要注意的基礎(chǔ)知識(shí)數(shù)控機(jī)床。

(2)研粗紋時(shí)要按先難后易的順序進(jìn)行，特別一些難研的死角，較深底部要先研，{zh1}是側(cè)面和大平面。

(3)部分工件可能有多件組拼在一起研光，要先分別研單個(gè)工件的粗紋或火花紋，后將所有工件拼齊研至平滑。

(4)大平面或側(cè)平面的工件，用油石研去粗紋后再用平直的鋼片做透光檢測(cè)，檢查是否有不平或倒扣的不良情況出現(xiàn)，如有倒扣則會(huì)導(dǎo)致制件脫模困難或制件拉傷。

(5)為防止模具工件研出倒扣或有一些貼合面需保護(hù)的情況，可用鋸片粘貼或用砂紙貼在邊上，這樣可得到理想的保護(hù)效果。

(6)研模具平面用前后拉動(dòng)，拖動(dòng)油石的柄盡量放平，不要超出25°，因斜度太大，力由上向下沖，易導(dǎo)致研出很多粗紋在工件上。

(7)如果工件的平面用銅片或竹片壓著砂紙拋光，砂紙不應(yīng)大過(guò)工具面積，否則會(huì)研到不應(yīng)研的地方。

(8)盡量不要用打磨機(jī)修分模面，因砂輪頭修整的分模面比較粗糙以及有波浪高低不平，如必要用時(shí)，必須將砂輪頭粘修至同心度平衡。

(9)研磨的工具形狀應(yīng)跟模具的表面形狀接近一致，這樣才能確保工件不被研變形。

東莞市本州表面處理科技有限公司專(zhuān)業(yè)提供：不銹鋼電解拋光加工廠、不銹鋼電化學(xué)拋光、電解拋光、銅材電解拋光、鋁合金模具拋光廠不銹鋼電解、不銹鋼拋光、東莞不銹鋼電解拋光、東莞不銹鋼拋光、電化學(xué)拋光、不銹鋼化學(xué)拋光、電解處理，五金拋光外發(fā)加工承bao。專(zhuān)業(yè)承接所有不銹鋼200、300和400系列（201、202、204、301、302、303、304、305、309、310、316、317、321、347、XM7、XM15J1、410、420、430）奧氏體和馬氏體材料的電解拋光，用于提高工件表面的粗糙度和光澤度，效果明顯。拋光后的表面粗度可達(dá)Ra0.2~0.5μ接近鏡面效果.光澤持久、美觀大方。

有些廠家在電解拋光時(shí)不管掛具用了多久，從來(lái)不對(duì)掛具進(jìn)行修復(fù)處理，那么電解拋光掛具在使用一斷時(shí)間后需要做哪些處理，當(dāng)掛具經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間使用后，夾具會(huì)有損傷，特別是夾具與工件直接接觸的地方，當(dāng)夾具接觸點(diǎn)出現(xiàn)凹凸不平時(shí)，導(dǎo)致在通電的時(shí)候工件接觸面所承受的電流密度不同，這時(shí)在電流大的地方，就會(huì)容易出現(xiàn)燒產(chǎn)品的現(xiàn)像。所以我們?cè)谑褂脪炀咭欢螘r(shí)間后必須經(jīng)常保養(yǎng)和維修，

在長(zhǎng)期使用掛具后對(duì)零件的定位不好，產(chǎn)品松動(dòng)，操作員很難控制，特別是在電解拋光拋動(dòng)的過(guò)程中，工件掉到槽體中，并且也會(huì)造成工件燒現(xiàn)像。

平面拋光機(jī)的特點(diǎn)：

1.采用間隔式自動(dòng)噴液裝置，可自由設(shè)定噴液間隔時(shí)間。

2.工件加壓采用氣缸加壓的方式，壓力可調(diào); 拋光后工件表面光亮度高、無(wú)劃傷、無(wú)料紋、無(wú)麻點(diǎn)、不塌邊、平面度高等特點(diǎn)。拋光后工件表面粗糙度可達(dá)到Ra0.0002;平面度可控制 在±0.002mm范圍內(nèi)。

3.采用PLC程控系統(tǒng)，觸摸屏操作面板，研磨盤(pán)轉(zhuǎn)速與定時(shí)可直接在觸摸屏上輸入。

4.只適應(yīng)對(duì)工件的平面進(jìn)行拋光處理。

使用不銹鋼拋光機(jī)拋光后光潔度能達(dá)到0.002mm左右，化學(xué)拋光就沒(méi)有這么高的;因此，不銹鋼鏡面拋光一般都選用不銹鋼拋光機(jī)來(lái)拋光。海德不銹鋼拋光 機(jī)能祛除不銹鋼工件表面的劃痕，斑點(diǎn)，塌邊現(xiàn)象，使工件表面光亮，平滑，成鏡面效果。一般設(shè)備廠家都會(huì)先幫客戶(hù)打樣，能做出產(chǎn)品來(lái)，才會(huì)選擇慮是否購(gòu)買(mǎi) 設(shè)備，這是很多朋友都選擇用機(jī)器加工。