如何解決拋光中出現的常見問題

1.拋光過度

在日常拋光過程中遇到的大問題就是“拋光過度”，就是指拋光的時間越長，模具表面的質量就越差。發生拋光過度有二種現象：即是“橘皮”和“點蝕”模具拋光一定要注意的基礎知識模具拋光一定要注意的基礎知識。拋光過度多發生于機械拋光。

2.工件出現“橘皮”的原因

不規則粗糙的表面被稱為“橘皮”，產生“橘皮”有許多的原因，最常見的原因是由于模具表面過熱或滲碳過度而引起，拋光壓力過大及拋光時間過長是產生“橘皮”的主要原因。比如：拋光輪拋光，拋光輪產生的熱量會很容易造成“橘皮”。較硬的鋼材能承受的拋光壓力會大一些，相對較軟的鋼材容易發生拋光過度，研究證明產生拋光過度的時間會因鋼材的硬度不同而有所不同模具拋光一定要注意的基礎知識文章模具拋光一定要注意的基礎知識出自。

3.xc工件“橘皮”的措施

當發現表面質量拋得不好時，許多人就會增加拋光的壓力和延長拋光的時間，這種作法往往會使表面的質量變得更差。

可采用以下的方法去補救：

(1)把有缺陷的表面去除，研磨的粒度比先前使用砂號略粗一級，然后進行研磨，拋光的力度要比先前的低一些。

(2)以低于回火溫度25℃的溫度進行應力xc，在拋光前使用最細的砂號進行研磨，直到達到滿意的效果，{zh1}以較輕的力度進行拋光

東莞市本州表面處理科技有限公司專業提供：不銹鋼電解拋光加工廠、不銹鋼電化學拋光、電解拋光、銅材電解拋光、鋁合金模具拋光廠不銹鋼電解、不銹鋼拋光、東莞不銹鋼電解拋光、東莞不銹鋼拋光、電化學拋光、不銹鋼化學拋光、電解處理，五金拋光外發加工承bao。專業承接所有不銹鋼200、300和400系列（201、202、204、301、302、303、304、305、309、310、316、317、321、347、XM7、XM15J1、410、420、430）奧氏體和馬氏體材料的電解拋光，用于提高工件表面的粗糙度和光澤度，效果明顯。拋光后的表面粗度可達Ra0.2~0.5μ接近鏡面效果.光澤持久、美觀大方。

　不銹鋼拋光產品出現氧化的原因有哪些呢？下面我們就一起來了解一下。
　　不銹鋼在熱加工、機械加工或放置一定時間后其表面會形成一層黑色或灰色氧化皮, 其主要成分為Cr2O3 、NiO 以及十分難溶的FeO、Cr2O3 , 它們的存在一方面影響外觀質量, 另一方面也影響產品的使用性能,因此要采取適當措施加以qc。
　　有關不銹鋼的氧化皮qc及光飾等表面處理已有很多的報導。
　　不銹鋼拋光作為一種成熟的表面處理方法，得到了廣泛的應用，拋光可進一步提高不銹鋼的耐蝕性和光亮效果。

不銹鋼拋光加工廠家的相關工作人員為您簡單的講講關于，不銹鋼著色方法與處理方式，在不銹鋼進行著色處理的時候不上色想必也是大家常常會遇到的問題吧，不銹鋼的著色很有很多，對于這些方面我們又該注意些什么問題呢？如何針對性的進行著色方式的選擇。
　　一、離子沉積氧化物著色法化學法：
　　將不銹鋼工件放在真空鍍膜機中進行真空蒸發鍍。例如：鍍鈦金的手表殼、手表帶，一般是金黃色。這種方法適用于大批量產品加工。因為投資大，成本高，小批量產品不合算。
　　二、氣相裂解著色法：
　　較為復雜，在工業中應用較少。
　　三、化學氧化著色法：
　　在特定溶液中，通過化學氧化形成膜的顏色，有重鉻酸鹽法、混合鈉鹽法、硫化法、酸性氧化法和堿性氧化法。一般“茵科法”（INCO）使用較多，不過要想保證一批產品色澤一致的話，必須用參比電極來控制。
　　四、高溫氧化著色法：
　　不銹鋼拋光加工廠家介紹在特定的熔鹽中，浸入工件保持在一定的工藝參數，使工件形成一定厚度氧化膜，而呈現出各種不同色澤。
　　五、電化學著色法：
　　在特定溶液中，通過電化學氧化形成膜的顏色。

手工鏡面拋光由以下步驟組成：

 1、用砂紙進行打磨時，應該把砂紙粘附在木條或竹片上才進行：硬的木條或竹片適合硬度低，平面或邊角打磨； 軟的木條或竹片適合硬度高，圓面或形狀復雜部位打磨 ；

 2、 每次在轉換砂紙或鉆石膏前，模面和工件必須徹底清洗干凈，磨面用洗模水，工件用肥皂清潔；

 3、每次轉換砂紙或油石條的時候，應改變打磨方向以確保前道磨痕被徹底去除，此外，用800#或更幼砂紙打磨時，建議打磨兩次；

 4、每道打磨拋光步驟應從難拋部位開始，盡量不要拋圓，邊角位則選擇較硬的拋光工具進行拋光；

 5、 每一種拋光工具僅能使用一種粒度的鉆石膏并保存在無塵的容器中，每個盛載打磨或拋光工具的容器應只存放一種打磨拋光工具；

 6、手工拋光時，鉆石膏涂在拋光工具上，機械拋光時，鉆石膏涂在工件上；

 7、每一道拋光應當爭取在最短時間內完成，拋光力度也應該隨著拋光工具的硬度和鉆石膏的粒度而進行調整，對于最幼的鉆石膏，拋光壓力應僅僅等于拋光工具的重量；

 8、{zh1}一道拋光應當在產品脫料方向進行；

 9、由砂紙轉換鉆石膏前，應當把表面徹底清洗干凈。用{bfb}棉加小量苯可有效把表面油漬去除；

 10、表面未經EDM加工，可直接從步驟3進行加工，此外，若表面EDM加工時電介液內摻有硅粉，加工后模具表面光潔度會提高，所以，加工后可直接從步驟4開始進行拋光；

 11、 如模具須進行熱處理，熱處理前應用400#左右砂紙預先打磨表面；

 12、 如模具需進行表面氮化處理，氮化前應用1200#左右砂紙預先打磨表面，氮化后再用800#砂紙把氮化表面的白層徹底去除；

 13、模具存放前應先噴防銹油及確保存放環境干燥無塵，以防表面被腐蝕；

 14、如拋光時發現橙皮紋，應從{zh1}一道打磨工序把所有缺陷徹底去除，然后才重新拋光。拋光時所用壓力應較以前小。若拋光后仍發現橙皮紋，建議先做回火處理后再重新打磨拋光；若拋光后依然發現橙皮 紋，建議提高硬度后再重新打磨拋光；

 15、如拋光時發現針孔，應用400#砂紙把針孔磨掉，再重新打磨拋光。