壓鑄機怎么選擇?

一. 壓鑄件的重量(指的是壓鑄件凈重與澆注系統總重量之和)是判定壓鑄機壓室(壓射室)容量能否滿足要求的依據。即根據壓鑄件的合金種類和總重量把它折合成體積，壓室容量比這個體積大百分之三十(或百分之二十五)以上的壓鑄機就可入選。

二. 對壓鑄件精度和內部質量(性能指標)的要求是選擇壓鑄機壓射系統性能至關重要的依據。隨著壓鑄技術的進步，和壓鑄件應用范圍的日益擴大，對大型精密、薄壁、耐壓、受力的壓鑄件需求量正在增長，由此導致對壓鑄機的要求越來越高。除鎖模力以外，最重要的就是壓射系統性能了。

臥式冷室壓鑄機的特點

（1）適合于各種有色合金和黑色金屬（目前尚不普遍）的壓鑄；

（2）機器的大小型號較為齊全；

（3）生產操作少而簡便，生產效率高，且易于實現自動化；

（4）機器的壓射位置較容易調節，適應偏心澆口的開設，也可以采用中心澆口，此時模具結構需采取相應措施；

（5）壓射系統的技術含量較高；

（6）壓射過程的分級、分段明顯并容易實現，能夠較大程度地滿足壓鑄工藝的各種不同的要求，以適應生產各種類型和各種要求的壓鑄件；

（7）壓射過程的壓力傳遞轉折少；

（8）壓室內金屬液的水平液面上方與空氣接觸面積較大，壓射時易卷入空氣和氧化夾雜物；對于高要求或特殊要求的壓鑄件，通過采取相應措施仍能得到較滿意的結果。

壓鑄機柱架部分的調整方法

  由于壓鑄機運行速度快，鎖模力大，工作頻繁，所以壓鑄機柱架部分的相關部件可能出現松動，裝配精度逐漸發生變化，達不到壓鑄機的工作要求，每隔半年需對柱架部分的相關零部件進行調整和緊固防松。

  1.調整動定型座板工作面的平行度

  動定型座板工作面的平行度，是衡量壓鑄機工作性能的一項重要技術指針，如果平行度誤差超差太大，將嚴重影響壓鑄機的正常工作和產品質量，可能出現飛料，產品飛邊大，甚至可能出現由于哥林柱受力不均，造成哥林柱拉斷。

  2.調整中板滑腳

  設計中板滑腳，是為了使中板的部分重量支承在鋼帶上，減小哥林柱承受的中板重力，從而降低中板銅司和哥林柱的磨損，延長其使用壽命。中板滑腳的調整松緊要適當，調得太松時，滑腳失去了應有的作用。調得太緊時，摩擦阻力將顯著增大，嚴重影響開l鎖模運動。

  3.定期緊固頂針油缸聯接螺絲

  頂針油缸工作次數多，尤其是油缸的工作壓力設定過高時，安裝螺絲可能出現松動現象，需定期檢查，松動時及時緊固。