塑膠模具的制作規(guī)范:

D.頂出方式﹕

1.PIN頂出﹐需使用DME規(guī)范(依不同客戶決定)。 2.頂針成品面有形狀時﹐需做方向性之定位。 3.頂出環(huán)(特別注意打水環(huán)之拔模斜度)或頂出塊。

E.定位塊 X 4﹕于公母模板360度/4﹐加長方型之定位塊﹐增加基準面之精度(材質(zhì):SKD-61)

F.模仁方式﹕

1.鎖公母模仁之螺絲﹐設(shè)計時愈多愈好﹐且需平均分配﹐使模仁與模座接觸面更密合﹐ 鎖螺絲時需封稱鎖入﹐且扭力一致。 2.公母模仁均須有卡入模座之定位梢。

3.所有insert之模仁形狀為圓形時需做定位﹐且只能單方向組裝﹐避免組裝時方向錯誤。 G.4支導柱需有1pcs做偏心﹐X﹑Y軸各偏10mm。 H.模具的螺絲孔及螺絲﹐須為DME的公制規(guī)范。 I.回位銷封邊要有耐頂板﹐材質(zhì)為TDAC+氮化處理。

J.若有斜銷及滑塊﹐三面需加耐磨板﹐且必須有油槽(材質(zhì)﹕TDAC+氮化處理)。 K,需安裝計數(shù)器﹐INSERT的型式(A09客戶才需要)。

L.模具的長﹑寬﹑高﹑定位環(huán)與KO孔﹐需配合客戶的機臺尺寸。 M.若為三板模﹐A09為外部開閉器﹐A為內(nèi)部開閉器。

N,CHECK母模與脫料板間﹐分開的距離是否足夠﹐機械手取出料頭﹐慮LGP的長度&機臺的行程。

聚碳酸酯 

性能參數(shù)：

PC 5~8‰ 1．2 295℃ 0.02 PC+GF30%

0.05

物理力學性能及應(yīng)用范圍：

透明度高，絕緣性好，強韌性好，耐沖擊，光亮，粘度高，適用高透明產(chǎn)品，如車燈，儀表

成型加工性能：

1.吸濕性不大，但是成型前必須干燥  2.熔融沾度高須高溫高壓，不易出現(xiàn)溢料

3.收縮性不大，可以用來成型尺寸精度較高的產(chǎn)品 4.熔體冷卻速度快，易應(yīng)力裂痕

5.熔料較硬易損傷模具，故因提高模具的硬度或?qū)δ＞哌M行鍍鉻處理 模具設(shè)計時注意的事項：

1.由于熔體粘度大，分流道內(nèi)澆口阻力要小，因此模具的澆注系統(tǒng)要短而粗 2.聚碳酸酯具有缺口敏感性，制品設(shè)計時忌有尖角、缺口、厚薄變化大的區(qū)域

模具之制作流程﹕

 A.備 料﹕ 1. 模 座。 2. 模 仁 3.電極銅。 4.五金材料。 B.械臺加工﹕

1.車床﹑銑床﹑磨床...等。 2.線割機臺。 C加工﹕ a.公模仁&母模仁。

b.依公母模仁所需清角的地方﹐做所需之電極。 c.斜銷及滑塊。 4.EDM﹕ a.清角。

b.EDM在公母模PL面﹐刻上料號﹑Recycle章&日期章(INSERT)。 C.公母模合模(bao括斜銷及滑塊的合模)。

D.頂出&水路結(jié)構(gòu)完成(需刻水路IN&OUT的編號)。 E.HH銘版&天側(cè)箭頭刻上(或EDM于墊腳)。