聚碳酸酯 

性能參數(shù)：

PC 5~8‰ 1．2 295℃ 0.02 PC+GF30%

0.05

物理力學(xué)性能及應(yīng)用范圍：

透明度高，絕緣性好，強韌性好，耐沖擊，光亮，粘度高，適用高透明產(chǎn)品，如車燈，儀表

成型加工性能：

1.吸濕性不大，但是成型前必須干燥  2.熔融沾度高須高溫高壓，不易出現(xiàn)溢料

3.收縮性不大，可以用來成型尺寸精度較高的產(chǎn)品 4.熔體冷卻速度快，易應(yīng)力裂痕

5.熔料較硬易損傷模具，故因提高模具的硬度或?qū)δ＞哌M行鍍鉻處理 模具設(shè)計時注意的事項：

1.由于熔體粘度大，分流道內(nèi)澆口阻力要小，因此模具的澆注系統(tǒng)要短而粗 2.聚碳酸酯具有缺口敏感性，制品設(shè)計時忌有尖角、缺口、厚薄變化大的區(qū)域

模具問題解決方法之：

產(chǎn)生黒條的原因：  1－1 材料的熱分解  1－2 注塑機螺桿的損傷  

1－3 由于摩擦以及空氣的壓縮使材料碳化  二． 相關(guān)聯(lián)的知識  

2－1 材料分解的殘渣殘留再注塑機料筒內(nèi)而產(chǎn)生的黒條最為常見。  2－2 在柱塞式注塑機中，容易殘留在各部分的殘渣。  2－3 有閥控注嘴的注塑機，在閥控部分也容易殘留殘渣。  

2－4 在料筒中空氣被壓縮成高溫，這個高溫氣體再加上在澆口的剪切熱，就容易成為黒條。  三． 解決方法  

3－1 即時：在材料的替換時，降低射出壓力，降低加熱料筒的溫度。  3－2 短期：加熱料筒的清掃（使用銅絲刷）。  3－3 長期：料筒的修理。  四． 由于材料的差異  

4－1 混合樹脂中的顏料，漆料，潤滑劑，紫外線吸收劑，帶電防止劑等在料筒內(nèi)過熱，長時間的滯留時這些材料的熱分解也是產(chǎn)生黒條的原因。特別是某些種類的添加劑耐熱性不好的時候，這種傾向會越加顯著。  

4－2 在用聚碳酸脂（PC）成型時，帶有閥控注嘴也容易產(chǎn)生黒條。  4－3 帶有逆流防止墊圈的螺桿也容易帶有燒焦的殘渣。  五． 參事項：  

5－1 材料替換時如果沒有用特別的清洗材料，就要使用普通的軟質(zhì)聚苯乙烯。（GPPS）

塑料的分類： 1．按用途分：

（1）普通塑料：是日常使用范圍最廣的塑料,性能要求不高,成本低,制造容易,如PE、PP、PS、HIPS、PVC等。 （2）.工程塑料：泛指一些具有能制造機械零件或工程結(jié)構(gòu)材料等工業(yè)品質(zhì)的塑料。其機械性能、電氣性能， 對化學(xué)環(huán)境的耐受性，對高溫、低溫耐受性等方面都具有較優(yōu)異的特點，能在工程技術(shù)上替某些金屬 如銅、鋁、鋅、部份合金鋼或其他材料使用，常見的有ABS、PA、PC、POM、PMMA、PU、PSU、PPO、

    PTFE等，其中前四種發(fā)展最快，為國際上公認的四大工程塑料。