PA 聚酰胺 俗稱尼龍 常用的PA有PA6、PA66、PA12、PAST、防火PA，其收縮率分別

    為0.8~1.5,2.25,0.3~1.5,0.8~1.8,0.9

性能參數：收縮率0.9，比重1.2g/cm（防火PA比重1.4g/cm)，注射溫度260~300，

          排氣槽深度0.01mm 防火PA 9‰ 1．4 260~300 0.01 PA+GF30%、PA6、PA66

9‰

1.5

260~300

0.02

辨別方法：

PA

慢慢燃燒

熄    滅

先端黃色

熔融落下

特殊味

有彈性

物理力學性能及應用范圍：拉伸力強，耐磨、耐熱寒，自潤性非常好，流動性好，收縮

波動大，變形大，風扇葉、，膠蕊等內配件，不適合做有外觀要求和形狀要求的外殼件。

成型加工性能：

1.吸濕性較大，成型前必須干燥處理，否則在高溫成型時易起泡、制品強度下降。

2.熱穩定性差沾度低流動性好易溢邊、流涎，溢邊值0.02mm， 宜采用自鎖式噴嘴

3.收縮大，易發生縮孔、凹陷和變形等缺陷 4.易沾模

5.熔融前很硬易損傷模具、螺桿 模具設計時注意的事項：

1.可以采用各種形式的澆口，澆口與塑件相接處應圓滑過度。

 流道和澆口截面尺寸大些較好，這樣可以改善縮孔和凹陷等缺陷。

2.塑件壁厚不宜過厚并應均勻，脫模斜度不宜過小。 3.注意頂出機構

聚丙烯 俗稱百折膠

性能參數：

PP（百折膠）

18‰

0．93 245

0.02 辨別方法：

PP

易

不熄滅

黃色 快速wq燒掉

特殊味 乳白色

藍色火焰

柴油味

物理力學性能及應用范圍：

透明，表面光澤度好，材質輕，耐折彎，耐高低溫，流動好，應用于一次性口杯，飲料瓶，小扇葉

成型加工性能：

1.吸濕性小，成型前可不用干燥

2.粘度低，流動性好，溢邊值0.03mm

3.收縮率大且波動的范圍大，易發生縮孔、凹陷、變形及取向，收縮率為1%~5% 4.冷卻速度快，澆注系統及冷卻系統應緩慢散熱，適當延長冷卻時間，以穩定尺寸 5.可能發生熔體破裂，與熱金屬長期接觸易分解 模具設計時注意的事項：

1.因取向嚴重，不宜采用直接澆口，否則澆口附近殘余應力大，易使塑件翹曲變形 2.塑件壁厚要均勻，避免缺口和尖角，防止應力集中 3.塑件內不能含有銅制嵌件，PP與銅接觸后會變脆

模具產生裂紋的原因. 1-1、模具剛性不足

1-2、模腔棱角的應力集中 二、 相關聯的知識

2-1、模具的壁厚設計是模具設計的一個重要參數,進行強度計算(單純張力簡單計算),以確保模具所必要的厚度.還有,附加凹槽來利用模具的整體剛性.

3-2、在加工模腔的棱角時易產生應力集中,在此地方也易產生裂紋,所以在棱角處必須加工成有園角R的形狀 三、 解決方法 3-1、把模腔的棱角加工成有園角R的形狀,在模具分型面加工成有凹槽的形狀來強化,增強模具的剛性 四 、由于材料的差異; 4-1、沒有特別的原因.