塑膠模具開發設計加工常用加工工具及機器
1)、測量工具：卡尺、千分尺、千分表、標準量塊、標準角塊、轉盤、角規、投影儀、抄數機等；
2、 加工機器及設備：鑼床、車床、磨床、鉆床、CNC（電腦鑼）、火花機、線切割機等。 3） 加工方法及工藝
一般模胚直接從模胚廠訂回，其加工方法這里略去。
按精密注塑模具加工設計圖紙，訂回模胚、模仁、行位、斜頂、鑲件等鋼料即可開始安排精密注塑模具加工。按加工工藝大概分為精密注塑模具加工粗加工及精密注塑模具加工精加工兩塊。模胚開框，由鑼床或電腦鑼先開粗、后精框（也可由模胚廠為加工，但要付給相應的費用；一些小型模房為節約成本往往自己加工，但效率低，精度不高），其它部件同樣也是先塑膠模具開發設計粗加工成粗胚，后經電腦鑼、火化機、線切割機精加工的到符合圖紙精度要求的零件，{zh1}裝配入模胚成為一套完整的模具。其流程大概如下：模胚開框 模仁、行位等CNC加工 銅公加工
火機加工型腔（EMD） 鉗工加工（FIT模） 拋光（省模） 裝模 試模。
實際制造中，幾種塑膠模具開發設計加工工藝交織在一起，需要塑膠模具開發設計人員與模具師傅安排好各個環節，一步出錯，滿盆皆負！返工往往造成對模具的損害，做出來的精密注塑模具加工就不漂亮了。要補救好的話，只能換料，這將增加時間和成本，而很多時候時間是最重要的。現在精密注塑模具加工行業競爭很激烈，客戶給模房的時間都很急，不能按時交模，最終將失去客戶！ 各加工機械設備的功能簡介：
1、 鑼床，用于人工銑、切較形狀較簡單、規則的工件，如直線、斜線；常用來加工精度不是很高的工件，模胚開框、模仁、行位開料等。
2、 車床，主要用于圓形的工件加工，如唧嘴、定位環、法蘭、圓形模呵（CORE）、圓形銅公等；精度可達較高的要求。
3、 磨床, 主要用于鋼料磨平，磨基準等，可滿足大部精度要求。 4、 鉆床，主要用于鉆空、攻牙、打運水孔等。 眾多東莞模具廠都將參與這個展會，，，，，，，，，，，，塑膠模具加工行業的機會，。。。。。。。。。注塑加工廠講的是誠信，和品質。。。。，，，，，，噴油廠及時交貨，，，不偏色，無色差，，，，，平板電腦模具專業制造廠家，精密度高，，自動噴涂 等等fu務。。。。
按受熱性能分：
（1）熱固性塑料：是指經過加熱固化后不再生熱的作有用下變較而重復成形的塑料，特點是質地堅硬，耐 熱性能好，尺寸比較穩定，不溶于溶劑，常見的有PF（電木）、UP（不飽和聚酯）、EP（壞氧樹脂）、PUR
（聚氨酯）等。
（2）熱塑性塑料：是指可以多次重復加熱變軟、冷卻結硬成形的塑料，其耐熱性較差。
二．塑料的成形收縮率：塑料名稱
類型 收縮率% PE
HDPE、LDPE 1.5—3.0、1.5—3.5
PP 1.0—3.0 PS
通用型、耐熱型、增韌性 0.2—0.8、0.2—0.8、0.2—0.6
ABS
搞沖型、耐熱型、30%玻纖型 0.5—0.7、0.4—0.5、0.1—0.15
PA
66、6、610、1010
0.1—2.5、0.7—1.5、1.0—2.5、5—4.0
PC 0.5—0.7
注：收縮率計算式： S=A—B/B*{bfb}（S—收縮率，A—模具尺寸，B—制件尺寸） 二．塑料的成形收縮率：
塑料名稱 類型 收縮率% PE
HDPE、LDPE 1.5—3.0、1.5—3.5
PP 1.0—3.0 PS
通用型、耐熱型、增韌性 0.2—0.8、0.2—0.8、0.2—0.6
ABS
搞沖型、耐熱型、30%玻纖型 0.5—0.7、0.4—0.5、0.1—0.15
PA
66、6、610、1010
0.1—2.5、0.7—1.5、1.0—2.5、5—4.0
PC 0.5—0.7
注：收縮率計算式： S=A—B/B*{bfb}（S—收縮率，A—模具尺寸，B—制件尺寸）
三．常用塑料的密度 塑料名稱
PP LDPE HDPE ABS PS 相對密度 0..90—0.91 0.91—0.925 0.941—0.965 1.04—1.07 1.04—1.06 塑料名稱 PMMA PC PA1010 PVC(軟) PVC(硬) 相對密度 1.17—1.20 1.20 1.04—1.06 1.16—1.35 1.35—1.45
模具之制作流程﹕
A.備 料﹕ 1. 模 座。 2. 模 仁 3.電極銅。 4.五金材料。 B.械臺加工﹕
1.車床﹑銑床﹑磨床...等。 2.線割機臺。 C加工﹕ a.公模仁&母模仁。
b.依公母模仁所需清角的地方﹐做所需之電極。 c.斜銷及滑塊。 4.EDM﹕ a.清角。
b.EDM在公母模PL面﹐刻上料號﹑Recycle章&日期章(INSERT)。 C.公母模合模(bao括斜銷及滑塊的合模)。
D.頂出&水路結構完成(需刻水路IN&OUT的編號)。 E.HH銘版&天側箭頭刻上(或EDM于墊腳)。
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