4-1、容易分解的材料，如PVC、POM、EVA、PC以及發(fā)泡材料等。因為分解生成物對模具有腐蝕作用，應對模具進行鍍鉻處理。 五、 參事項

5-1、當暫時停止成型時，對模具型腔噴涂防銹劑，然后閉合模具。 5-2、模具長期停止使用時，對模具外部及活動部位等涂上一層黃油。 35、取出殘留在注口內(nèi)料頭的方法

1、 在注嘴側(cè)使用粗銅棒尖頭對準模具注口料輕輕敲打，有稍微移動后，使用細銅棒捅出。 2、為了達到這個目的，在注塑機上應備有比注口直徑小的若干細銅棒(例如直徑4MM，長300MM，前頭磨尖的黃銅棒)和一跟較粗的黃銅棒(直徑12MM前頭磨尖) 3、 如果使用螺絲刀來用，模具就會產(chǎn)生重大損傷事故。

4、從注嘴側(cè)無法捅出時，使用一根鐵線(約直徑4MM前頭磨尖)用酒精燈之類的加熱器加熱之發(fā)紅，從模具型腔側(cè)捅入注口料，充分冷卻后用鉗子夾住取出，這時鉗子的下部必須放入黃銅板(或布條)以防止損傷模具取出注口料。

5、使用以上的方法都無法取出注口料時，使用這種材料的溶劑涂布在上面，待一段時間后材料溶解后，用黃銅棒慢慢取出，但注意火種不得靠近。 

6、 取出后在注口孔內(nèi)用氣體吹凈，噴涂進脫模劑，進行正常生產(chǎn)。

塑膠模具的制作規(guī)范:

D.頂出方式﹕

1.PIN頂出﹐需使用DME規(guī)范(依不同客戶決定)。 2.頂針成品面有形狀時﹐需做方向性之定位。 3.頂出環(huán)(特別注意打水環(huán)之拔模斜度)或頂出塊。

E.定位塊 X 4﹕于公母模板360度/4﹐加長方型之定位塊﹐增加基準面之精度(材質(zhì):SKD-61)

F.模仁方式﹕

1.鎖公母模仁之螺絲﹐設(shè)計時愈多愈好﹐且需平均分配﹐使模仁與模座接觸面更密合﹐ 鎖螺絲時需封稱鎖入﹐且扭力一致。 2.公母模仁均須有卡入模座之定位梢。

3.所有insert之模仁形狀為圓形時需做定位﹐且只能單方向組裝﹐避免組裝時方向錯誤。 G.4支導柱需有1pcs做偏心﹐X﹑Y軸各偏10mm。 H.模具的螺絲孔及螺絲﹐須為DME的公制規(guī)范。 I.回位銷封邊要有耐頂板﹐材質(zhì)為TDAC+氮化處理。

J.若有斜銷及滑塊﹐三面需加耐磨板﹐且必須有油槽(材質(zhì)﹕TDAC+氮化處理)。 K,需安裝計數(shù)器﹐INSERT的型式(A09客戶才需要)。

L.模具的長﹑寬﹑高﹑定位環(huán)與KO孔﹐需配合客戶的機臺尺寸。 M.若為三板模﹐A09為外部開閉器﹐A為內(nèi)部開閉器。

N,CHECK母模與脫料板間﹐分開的距離是否足夠﹐機械手取出料頭﹐慮LGP的長度&機臺的行程。

塑膠模具開發(fā)設(shè)計加工常用加工工具及機器  

1)、測量工具：卡尺、千分尺、千分表、標準量塊、標準角塊、轉(zhuǎn)盤、角規(guī)、投影儀、抄數(shù)機等；  

2、 加工機器及設(shè)備：鑼床、車床、磨床、鉆床、CNC（電腦鑼）、火花機、線切割機等。  3） 加工方法及工藝  

       一般模胚直接從模胚廠訂回，其加工方法這里略去。  

按精密注塑模具加工設(shè)計圖紙，訂回模胚、模仁、行位、斜頂、鑲件等鋼料即可開始安排精密注塑模具加工。按加工工藝大概分為精密注塑模具加工粗加工及精密注塑模具加工精加工兩塊。模胚開框，由鑼床或電腦鑼先開粗、后精框（也可由模胚廠為加工，但要付給相應的費用；一些小型模房為節(jié)約成本往往自己加工，但效率低，精度不高），其它部件同樣也是先塑膠模具開發(fā)設(shè)計粗加工成粗胚，后經(jīng)電腦鑼、火化機、線切割機精加工的到符合圖紙精度要求的零件，{zh1}裝配入模胚成為一套完整的模具。其流程大概如下：模胚開框          模仁、行位等CNC加工          銅公加工                

               火機加工型腔（EMD）        鉗工加工（FIT模）        拋光（省模）      裝模        試模。  

             實際制造中，幾種塑膠模具開發(fā)設(shè)計加工工藝交織在一起，需要塑膠模具開發(fā)設(shè)計人員與模具師傅安排好各個環(huán)節(jié)，一步出錯，滿盆皆負！返工往往造成對模具的損害，做出來的精密注塑模具加工就不漂亮了。要補救好的話，只能換料，這將增加時間和成本，而很多時候時間是最重要的。現(xiàn)在精密注塑模具加工行業(yè)競爭很激烈，客戶給模房的時間都很急，不能按時交模，最終將失去客戶！              各加工機械設(shè)備的功能簡介：  

1、 鑼床，用于人工銑、切較形狀較簡單、規(guī)則的工件，如直線、斜線；常用來加工精度不是很高的工件，模胚開框、模仁、行位開料等。  

2、 車床，主要用于圓形的工件加工，如唧嘴、定位環(huán)、法蘭、圓形模呵（CORE）、圓形銅公等；精度可達較高的要求。  

3、 磨床, 主要用于鋼料磨平，磨基準等，可滿足大部精度要求。  4、 鉆床，主要用于鉆空、攻牙、打運水孔等。  眾多東莞模具廠都將參與這個展會，，，，，，，，，，，，塑膠模具加工行業(yè)的機會，。。。。。。。。。注塑加工廠講的是誠信，和品質(zhì)。。。。，，，，，，噴油廠及時交貨，，，不偏色，無色差，，，，，平板電腦模具專業(yè)制造廠家，精密度高，，自動噴涂 等等fu務。。。。