4-1、容易分解的材料，如PVC、POM、EVA、PC以及發泡材料等。因為分解生成物對模具有腐蝕作用，應對模具進行鍍鉻處理。 五、 參事項

5-1、當暫時停止成型時，對模具型腔噴涂防銹劑，然后閉合模具。 5-2、模具長期停止使用時，對模具外部及活動部位等涂上一層黃油。 35、取出殘留在注口內料頭的方法

1、 在注嘴側使用粗銅棒尖頭對準模具注口料輕輕敲打，有稍微移動后，使用細銅棒捅出。 2、為了達到這個目的，在注塑機上應備有比注口直徑小的若干細銅棒(例如直徑4MM，長300MM，前頭磨尖的黃銅棒)和一跟較粗的黃銅棒(直徑12MM前頭磨尖) 3、 如果使用螺絲刀來用，模具就會產生重大損傷事故。

4、從注嘴側無法捅出時，使用一根鐵線(約直徑4MM前頭磨尖)用酒精燈之類的加熱器加熱之發紅，從模具型腔側捅入注口料，充分冷卻后用鉗子夾住取出，這時鉗子的下部必須放入黃銅板(或布條)以防止損傷模具取出注口料。

5、使用以上的方法都無法取出注口料時，使用這種材料的溶劑涂布在上面，待一段時間后材料溶解后，用黃銅棒慢慢取出，但注意火種不得靠近。 

6、 取出后在注口孔內用氣體吹凈，噴涂進脫模劑，進行正常生產。

聚碳酸酯 

性能參數：

PC 5~8‰ 1．2 295℃ 0.02 PC+GF30%

0.05

物理力學性能及應用范圍：

透明度高，絕緣性好，強韌性好，耐沖擊，光亮，粘度高，適用高透明產品，如車燈，儀表

成型加工性能：

1.吸濕性不大，但是成型前必須干燥  2.熔融沾度高須高溫高壓，不易出現溢料

3.收縮性不大，可以用來成型尺寸精度較高的產品 4.熔體冷卻速度快，易應力裂痕

5.熔料較硬易損傷模具，故因提高模具的硬度或對模具進行鍍鉻處理 模具設計時注意的事項：

1.由于熔體粘度大，分流道內澆口阻力要小，因此模具的澆注系統要短而粗 2.聚碳酸酯具有缺口敏感性，制品設計時忌有尖角、缺口、厚薄變化大的區域

塑膠模具知識--防止模具生銹的方法 一、模具生銹的原因；  

1-1、 成型材料分解的生成物。 1-2、 模具的回潮。 1-3、 手汗。

二、 相關聯的知識；

2-1、成型材料分解的生成物(氣體、殘渣)對模具的腐蝕的最常見。為了防止模具生銹使用最廣的是對模具型腔進行鍍鉻處理，但鍍鉻處理不能充分解決問題，因為分解生成物對銷孔很深的部分也有腐蝕。而這些地方正是無法鍍到的地方。 2-2、模具冷卻到回潮點以下時，空氣中的濕氣在模具表面回潮而產生水珠，就會發生生銹現象。 三、 解決問題；

3-1、短期對策；用手拿布輕擦模腔表面。對成型材料進行充分的干燥，下降料筒溫度以防止材料分解。

3-2、長期的；把制品材料變成分解生成物對模具沒有腐蝕的材料。 四、 由于塑料材料的差異

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4-1、容易分解的材料，如PVC、POM、EVA、PC以及發泡材料等。因為分解生成物對模具有腐蝕作用，應對模具進行鍍鉻處理。 五、 參事項

5-1、當暫時停止成型時，對模具型腔噴涂防銹劑，然后閉合模具。 5-2、模具長期停止使用時，對模具外部及活動部位等涂上一層黃油。