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TPM全員設備管理與維護實務

{dy}講 從TPM活動的演進發展看現代設備管理體系構建

從某企業設備安全事故看企業全員設備管理的重要性

中國企業設備管理的主要問題 TPM的基本意義：源于美式設備管理PM、創新設備管理

如何理解TPM管理之父中島清一的五大要素 中國企業從TPM的起源及演進發展中應該獲得的基本認知 TPM的基本精髓

案例-寶鋼TPM六位一體的TPM活動 TPM活動內容：五大支柱與八大支柱及其比較

TPM理論的創新：TnPM、TPEM、TPM工廠改善、點檢定修制 TPM活動效果：有形效果與無形效果

開展TPM活動必須注意三大導向

戰略突破：TPM必須突出以設備為主題的四個“零”

TPM必須實現企業設備管理的重心下移

第二講 切合實際構建企業全員設備管理體系

弄清楚TPM與其他管理活動的關系 弄清楚TPM的基本架構 定位好公司TPM活動

案例-某公司TPM全員生產管理活動

案例-某公司TPM全員設備保全活動

案例-鞍鋼TPM活動的架構

推進TPM必須做的工作：調研 日式TPM推進的經典步驟：五大支柱與八大支柱 TPM推進組織保證 TPM推進的主計劃 推進TPM的評價：TPM{yx}獎評定內容、TPM成熟度基準評定 TPM在企業成功實施的基本條件

中國企業推行TPM的三大瓶頸：高層管理者思想的轉變、中基層干部TPM管理技術的研修、現場持續改善文化的打造

中國企業TPM活動的突破：思想解放、大膽創新（解決走自己的路和走別人的路的認識問題） TPM推進必須堅持的基本原則-設備現場精細化管理的方向

案例-某公司全員設備管理辦法

案例-某公司TPM推行管理規定

案例：MOTOROLA全面生產維護管理

案例-鞍山礦業推行TPM示范設備的實踐

第三講 全員設備管理之核心思維;零故障與設備效率改善

如何認識故障、劣化、自然劣化、強制劣化 零故障改善的思想基礎 設備的潛在缺陷與員工的心理缺陷 設備故障的規律 挑戰零故障的一般性問題 實現設備零故障的考慮方向 推行設備零故障活動的五個對策 零故障的5對策與全員設備保全的關系 從影響設備效率的損失中找到改善的方向 TPM活動的重要管理項目之一：設備綜合效率OEE 三個效率指針：時間開動率，性能開動率，合格品率

設備損失構成分析 設備綜合效率的分析方法：柏拉圖 設備綜合效率案例演練

第四講 全員設備管理之維護保養利劍---自主維護

何謂自主維護：三層含義 自主維護的目的

中國企業自主維護活動的誤區 日臺企業與中國大陸企業運行操作人員之能力要求比較 操作人員精通設備的四個水準

實現維護保養意識提升的途徑：維護保養技能星級評定活動 展開自主維護與保養的思考方式：從設備自主維護保養到現場自主管理 做好生產運行操作人員與設備專業管理人員的分工是設備自主維護保養的基本保證 國內企業展開自主維護保養活動的幾種方法：一步法、三步法、五步法、六步法、七步法 展開自主維護保養的主計劃與目標設定 成功推進自主維護保養活動的13個關鍵

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