數控等離子切割機技術興起于上個世紀70年代，最早作為材料抗熱試驗的輔助設備，其高能高能的優勢逐漸為機械加工行業所關注，并最終成為熱切割加工應用技術的一大主要分支。等離子切割具備加工速度快、切割材料范圍廣、使用成本低等較為全面的優勢體現，而得到下游的行業市場的青睞，

目前全球等離子切割應用技術無論是在硬件設施還是軟件輔助方面都已經形成了一個系統性的切割技術領域。其主要源于材料切割加工的{gx}需求，才推動了等離子切割技術及設備的快速市場化，目前我國鋼產量早已達億噸級，再加上制造業的蓬勃發展，在未來一段時間內，數控切割機的發展，特別是高速{gx}的數控等離子切割機發展將成為行業的重點。

切割速度直接影響等離子弧的壓縮效應，也就是影響等離子弧的溫度和能量密度，而等離子弧的高溫、高能量決定著切割速度，所以以上的各種因素均與切割速度有關。在保證切割質量的前提下，應盡可能的提高切割速度。這不僅提高生產率，而且能減少被割零件的變形量和割縫區的熱影響區域。若切割速度不合適，其效果相反，而且會使粘渣增加，切割質量下降。

   割嘴高度是指割嘴端面至被割工件表面的距離。該距離一般為4~10mm。它與電極內縮量一樣，距離要合適才能充分發揮等離子弧的切割效率，否則會使切割效率和切割質量下降或使割嘴燒壞。等離子切割機，必須具有足夠高的空載電壓，才能容易引弧和使等離子弧穩定燃燒。

等離子切割機離子切割機又稱為等離子弧切割機，是借助等離子切割技術對金屬材料進行加工的機械。是利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬部分或局部熔化(和蒸發)，并借高速等離子的動量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。特點是：全自動與半自動裁切雙模式選擇；數字精控制切割長度；操作方便。

  等離子切割機對空氣的要求一般使用壓縮空氣。在切割機正常切割過程中，氣體的壓力與穩定的氣流量及氣體的干燥性與純度性，直接影響數控等離子切割機切割的質量和是否能正常起弧。好的辦法是在加裝的儲氣罐后方在加個大型的油水分離器，在每天的早上開機前，打開油水分離器放會氣，讓儲成的油水放出來，保證進入數控等離子切割機的氣體干燥和純凈。