切割電流
它是最重要的切割工藝參數(shù)，直接決定了切割的厚度和速度，即切割能力。
造成影響：
1、切割電流增大，電弧能量增加，切割能力提高，切割速度是隨之增大;
2、切割電流增大，電弧直徑增加，電弧變粗使得切口變寬;
3、切割電流過(guò)大使得 噴嘴熱負(fù)荷增大，噴嘴過(guò)早地?fù)p傷，切割質(zhì)量自然也下降，甚至無(wú)法進(jìn)行正常割。所以在切割前要根據(jù)材料的厚度正確選用切割電流和相應(yīng)的噴嘴。
等離子切割機(jī)技術(shù)的興起
數(shù)控等離子切割機(jī)技術(shù)興起于上個(gè)世紀(jì)70年代，最早作為材料抗熱試驗(yàn)的輔助設(shè)備，其高能高能的優(yōu)勢(shì)逐漸為機(jī)械加工行業(yè)所關(guān)注，并最終成為熱切割加工應(yīng)用技術(shù)的一大主要分支。等離子切割具備加工速度快、切割材料范圍廣、使用成本低等較為全面的優(yōu)勢(shì)體現(xiàn)，而得到下游的行業(yè)市場(chǎng)的青睞，
目前全球等離子切割應(yīng)用技術(shù)無(wú)論是在硬件設(shè)施還是軟件輔助方面都已經(jīng)形成了一個(gè)系統(tǒng)性的切割技術(shù)領(lǐng)域。其主要源于材料切割加工的{gx}需求，才推動(dòng)了等離子切割技術(shù)及設(shè)備的快速市場(chǎng)化，目前我國(guó)鋼產(chǎn)量早已達(dá)億噸級(jí)，再加上制造業(yè)的蓬勃發(fā)展，在未來(lái)一段時(shí)間內(nèi)，數(shù)控切割機(jī)的發(fā)展，特別是高速{gx}的數(shù)控等離子切割機(jī)發(fā)展將成為行業(yè)的重點(diǎn)。
對(duì)于數(shù)控切割機(jī)相信大家并不陌生，但是等離子切割機(jī)的導(dǎo)軌知識(shí)解析大家是否知道？接下來(lái)我們就來(lái)講一講。
由于不同客戶(hù)加工板材的幅面不同，因此，橫縱向?qū)к壍拈L(zhǎng)度也就不同。橫向跨距的長(zhǎng)度在4m—8m之間，當(dāng)然如果客戶(hù)有特許要求，我們也提供定制服務(wù)。縱向?qū)к壍拈L(zhǎng)度我們的標(biāo)配是6m，如果說(shuō)客戶(hù)覺(jué)得長(zhǎng)度不夠，也是可以加的。
目前市場(chǎng)上的縱向?qū)к壷饕袃煞N：一個(gè)是24kg的“工”型導(dǎo)軌，一種是18kg的“T”型導(dǎo)軌。我們的火焰等離子數(shù)控切割機(jī)所使用的導(dǎo)軌正式這兩種導(dǎo)軌，我們會(huì)根據(jù)客戶(hù)的要求來(lái)選擇“工”型導(dǎo)軌或“T”型導(dǎo)軌。這兩種縱向?qū)к壍脑黾娱L(zhǎng)度是2.5m一節(jié).
