組織應對產品的可追溯性建立相關ISO9000認證程序，一般可以進行以下的操作：設置產品批號對照表目的是為了解決某工序或某環(huán)節(jié)直至產品出公司發(fā)往用戶，出現(xiàn)質量問題達到產品溯源而提供的客觀證據(jù)。中間品、產品在灌裝、混料或改變編號方式時應設置對照表，注明混前批號、數(shù)量、質量指標、混后批號、數(shù)量、主要質量指標等。原料、中間品投用時應在操作記錄中注明批號、數(shù)量、ISO9000認證質量指標等數(shù)據(jù)。通過原料、中間品批號，以避免因產品混雜、工作失誤造成無法追溯現(xiàn)象的發(fā)生。各相關人員應保護好標識，保存好ISO9000認證可追溯性記錄。

一般說來，ISO9000認證過程記錄主要由以下內容組成：過程記錄包括交接班記錄、操作記錄、質量檢驗記錄、檢驗結果、報告單等。過程記錄時間間隔按各崗位規(guī)定的要求執(zhí)行。過程記錄管理具體按《質量記錄控制程序》執(zhí)行。車間出現(xiàn)生產異常信息，應及時采取措施并填寫“生產異常信息反饋表”報副總經(jīng)理協(xié)調解決，辦公室應將處理情況填寫在“異常信息處理調查表”上。涉及質量中的重大的不合格問題由車間填寫“車間重要質量信息反饋表”報質監(jiān)科協(xié)調解決。

組織應建立ISO9000認證可追溯系統(tǒng)，即通過標識和狀態(tài)標識，區(qū)分不同產品，防止不合格品的產生。當有規(guī)定要求時，對產品作統(tǒng)一性標識和記錄，以達到可追溯性。為了達到以上效果，組織應做好：質監(jiān)科負責標識和ISO9000認證可追溯性的監(jiān)督、管理、考核。質監(jiān)科負責原輔料和最終產品的檢驗和試驗狀態(tài)的控制。財務科下屬倉庫負責已入庫及在庫區(qū)內存放{yt}以上原料、成品等物質的標識。各生產車間負責生產過程中原輔料、中間品、成品、廢料等的標識及過程產品的檢驗和試驗狀態(tài)的控制。本公司所有人員有責任保護好產品標識和檢驗、試驗狀態(tài)標識。以上操作過程中，組織應做好ISO9000認證記錄，并保存。

組織應經(jīng)常利用ISO9001認證數(shù)據(jù)分析來保持質量管理體系的有效性，如果發(fā)生不符合，應進行糾正，組織的數(shù)據(jù)分析的內容主要如下：

1、分析顧客滿意所需的數(shù)據(jù)，如顧客滿意度。

2、分析產品質量所需的數(shù)據(jù)，如產品質量一次交驗合格率。

3、分析工序能力所需的數(shù)據(jù)，如：中間品的實測關鍵參數(shù)等。

4、金華ISO9001認證機構分析設備能力所需為數(shù)據(jù)，如：設備完好率。

5、分析ISO9001認證體系有效性所需的數(shù)據(jù)，如受審核部門及數(shù)量，不符合項數(shù)量及分布，不符合率，糾正、預防措施有效率、產品質量穩(wěn)定提高率。

6、分析供方提供產品的質量所需的數(shù)據(jù)，供方質量臺帳、供方ISO9001認證質量保體系運行情況等。

ISO對審核過程中的放行、交付和交付后活動實施控制 在審核過程中，有多種內外部的放行或交付活動。交付后活動的實施，包括現(xiàn)場審核后對受審核方進行的相關服務，如發(fā)放證書和證書使用說明、年度監(jiān)督評審、復評等。對于這些放行、交付和交付后的活動，應按照認證機構的相應規(guī)范、要求和確定的程序進行。認證機構對內外部的放行、交付和交付后活動進行控制，涉及的部門和人員較多，既互相交叉又互相作用。因此，認證機構應事先進行周密的策劃，并在實施過程中加強協(xié)調、控制和檢查。