模具產(chǎn)生裂紋的原因. 1-1、模具剛性不足

1-2、模腔棱角的應(yīng)力集中 二、 相關(guān)聯(lián)的知識(shí)

2-1、模具的壁厚設(shè)計(jì)是模具設(shè)計(jì)的一個(gè)重要參數(shù),進(jìn)行強(qiáng)度計(jì)算(單純張力簡(jiǎn)單計(jì)算),以確保模具所必要的厚度.還有,附加凹槽來(lái)利用模具的整體剛性.

3-2、在加工模腔的棱角時(shí)易產(chǎn)生應(yīng)力集中,在此地方也易產(chǎn)生裂紋,所以在棱角處必須加工成有園角R的形狀 三、 解決方法 3-1、把模腔的棱角加工成有園角R的形狀,在模具分型面加工成有凹槽的形狀來(lái)強(qiáng)化,增強(qiáng)模具的剛性 四 、由于材料的差異; 4-1、沒(méi)有特別的原因.

塑膠模具制造要求

11. 模框四個(gè)角必為圓角；

12. 模胚吊環(huán)螺孔必為公制.；                    13. 運(yùn)水:膠圈要合理安放:

12. 斜頂定位:斜頂留有直身位以保證精準(zhǔn)度,并進(jìn)行氮化加硬.；   13．模具，螺釘及頂針, 絲筒等常用標(biāo)準(zhǔn)件尺寸一律用公制；

   14.  冷卻水管采用快速接嘴，喉牙尺寸為1/4”BSP或1/8”BSP；其水嘴裝配

要低于模板1.0mm。模板的水管沉孔必須滿(mǎn)足快速接嘴的安裝要求；

   15. 冷卻水道必須要有進(jìn)出標(biāo)識(shí)。如“IN 1, OUT 1”；“IN 2, OUT 2” 等。

16. 模架必須采用龍記等標(biāo)準(zhǔn)模架,并在每套模的模腳上用CNC雕刻上

相對(duì)應(yīng)的模號(hào)，采用其它公司模架，需要我司相關(guān)負(fù)責(zé)人員同意；

聚丙烯 俗稱(chēng)百折膠

性能參數(shù)：

PP（百折膠）

18‰

0．93 245

0.02 辨別方法：

PP

易

不熄滅

黃色 快速wq燒掉

特殊味 乳白色

藍(lán)色火焰

柴油味

物理力學(xué)性能及應(yīng)用范圍：

透明，表面光澤度好，材質(zhì)輕，耐折彎，耐高低溫，流動(dòng)好，應(yīng)用于一次性口杯，飲料瓶，小扇葉

成型加工性能：

1.吸濕性小，成型前可不用干燥

2.粘度低，流動(dòng)性好，溢邊值0.03mm

3.收縮率大且波動(dòng)的范圍大，易發(fā)生縮孔、凹陷、變形及取向，收縮率為1%~5% 4.冷卻速度快，澆注系統(tǒng)及冷卻系統(tǒng)應(yīng)緩慢散熱，適當(dāng)延長(zhǎng)冷卻時(shí)間，以穩(wěn)定尺寸 5.可能發(fā)生熔體破裂，與熱金屬長(zhǎng)期接觸易分解 模具設(shè)計(jì)時(shí)注意的事項(xiàng)：

1.因取向嚴(yán)重，不宜采用直接澆口，否則澆口附近殘余應(yīng)力大，易使塑件翹曲變形 2.塑件壁厚要均勻，避免缺口和尖角，防止應(yīng)力集中 3.塑件內(nèi)不能含有銅制嵌件，PP與銅接觸后會(huì)變脆